五轴联动——数控机床达“高精尖”水平

众所周知，机床是“工业之母”，机床的水平是装备制造实力乃至工业水平的直观体现，格力在珠洽会上展出的多款数控机床，已显现出为工业制造再添新翼的架势。在珠洽会展区内，不少参展观众被一个外观形似白色小房子的装备吸引，随着摄影记者镜头的转动，现场观众的目光也锁定到了小房子里正 “旁若无人”进行着的对叶轮的曲面加工作业上。据格力智能装备技术研究院有限公司总经理段尧介绍，这是格力较高端的数控机床——GA-F500五轴联动数控加工中心。

GA-F500五轴联动数控加工中心

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。目前五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的重要手段。

格力GA-F500五轴联动数控加工中心不仅代表格力智能制造的行业领先水平，甚至可以说代表了中国“智”造的较高水平，这从它高度精密的特性可见一斑。格力GA-F500五轴联动数控加工中心适用于叶轮等复杂零件的加工，得益于其所具备的1000mm*900mm*550mm工作行程,高速高刚性电主轴，高精度摇篮式工作台；同时，这款数控机床还采用高刚性滚珠丝杠及线轨，三轴快移速度高达 60M/min，进给加速度1g，加工精度可达0.003mm；摇篮工作台可实现A轴±120°、C轴DD马达360°多角度加工，机床定位精度5μm，重复定位精度3μm。

中国智造——格力多元化发展越走越远

“在智能装备领域坚持自主研发生产，以先行者的姿态深耕装备制造领域，格力路走得稳、走得更有力。”对于格力在智能装备方面的探索，《人民日报》如是评论。

自2013年正式起步至今，格力在不到5年的时间内完成了内部生产线的自动化，2016年，格力通过自主研发制造的智能装备，整体生产效率提升10.5％。目前，格力智能装备产品覆盖了数控机床、工业机器人、伺服机械手、智能仓储装备、智能检测、换热器专用机床设备、无人自动化生产线体等多个领域。

正如《人民日报》评论：“从中国制造到中国智造，技术创新是关键。把脉中国制造的大而不强，自主创新能力不足是软肋。中国制造业的整体跃升，首先要过的不是资金门槛，而是创新门槛。在迈向中国制造的进程中，格力通过自主创新，掌握核心技术，用匠心磨砺品质，以企业转型升级践行国家发展战略，无疑为这场变革注入了新鲜血液，提供了生动启示。