①按内件图样以实际振打板的位置找出对称轴，作为气割及重新组对的基准，同时划出切割线。
②采用1mm厚切片砂轮，沿切割线将带振打板及相邻两段传热管的受热面切割下来，受热面上形成350 mm×350 mm方孔。
③将方孔旁传热管之间的膜式壁用2mm切片砂轮切开，长度约600mm，使传热管端部有活动余量，以保证振打板旋转180°后与受热面重新组对的精度。
④将传热管端20mm范围内外表面的油漆打磨掉，直至露出金属光泽。
⑤采用旋风铣刀等专用工具加工重新施焊的管端坡口，重新组对好振打板与内件受热面，采用氩弧焊进行对接管头的焊接。
⑥对接管之间的焊接接头进行100%射线检测及表面磁粉检测，符合ASME有关标准要求。对修复后的受热面作局部消除应力热处理。热处理后对修复焊缝进行100%MT，符合ASME有关标准要求。
