去除灰尘和污物的同时消除静电。FRASER静电消除器是世界上技术水平最高，质量最可靠的产品。
4200高性能离子喷嘴，适用于小物体静电消除和清除灰尘。
特点及优势：
1）最优化设计，最小的空气消耗和噪音，产生最大的静电中和能力及吹扫力； 2）4200SP采用不锈钢支架把1260单点离子棒和空气放大喷嘴相结合； 3）电阻耦合设计产生大量电离，用于中和快速移动物体的大量静电； 4）空气喷嘴是一个气流放大器，可以将压缩空气放大20倍，经济且操作安静。空气压力从1Bar调整到7Bar，吹扫力度从轻柔的离子风可调节到吹除顽固灰尘的强风。4Bar压力噪音低于68dBA； 5）所有关键部件封装，长寿命高可靠性。所有零件可更换； 6）紧凑，易于安装，采用标准的1/4’‘空气接口； 7）完全无电击操作。
工作原理：4200单点离子喷嘴携带被电离的空气高速吹响目标物体。离子中和了静电，喷嘴高速气流吹除物体表面的灰尘。
4300是在线压缩空气离子风嘴，压缩空气从管线内部通过被电离。
特点及优势：
1）4300设计用于或接近压缩空气管线出口位置； 2）易于安装。可选用1/4BSP螺纹接口或倒挂街头，空气管径12mm。空气接头必须是塑料材质，内径大不限流，保证电离气体存在时间。 3）该系统通常用于清除带静电物体上的灰尘或送纸台空气分离系统。
工作原理：压缩空气通过不锈钢缸体被电离，从而可用于中和静电。它必须安装在管路的终端，以便最大限度降低离子重新吸附。
4510离子喷射器又称4510扁平离子喷嘴，可产生快速、安静的扁平射流离子风，用于有效的静电消除和清洁。
特点及优势：
1）强大安全的电离战胜最顽固的静电； 2）低噪音； 3）经济型气流 - 带动周围空气产生大量气流； 4）无阻拦喷嘴设计 - 性能佳； 5）扁平集中气流强力吹扫； 6）高冲击力（气流速度*气流体积），产生最佳清洁效果； 7）符合OSHA安全标准； 8）易于安装不锈钢支架。
工作原理：4510离子喷射器应用广泛，包括长距离静电消除，灰尘吹除和清洁、片状物的分离等。不锈钢电力管内被电离的空气被黑色塑料喷射器吹出的压缩空气携带，吹向目标物体。电离离子中和静电，气流吹除灰尘或分离产品等。
4200离子喷嘴系统包括一个1250静电消除棒和一个或多个空气喷嘴。喷嘴气流带动1250离子棒产生的离子，用于高速远距离静电中和剂清洁。
特点及优势：
1）4200电离空气喷射系统用于清洁和中和型材、塑料板材、传送带及不规则物体。4200产生的离子风快速中和灰尘上的静电，并彻底清除物体上的灰尘； 2）4200灵活可变，可使用不同的喷嘴数量和位置，做成不同的形状和尺寸； 3）4200替代5000离子风刀，采购和运行成本更低。喷嘴空气放大倍数达20倍，运行极其经济； 4）也可做成单点4200离子喷嘴； 5）集成的1250离子棒请参考其详细说明书。
工作原理：1250静电消除离子棒产生电离空气，被喷嘴吹出的气流携带，吹向目标物体。在气流柔和时，比如1-2Bar压力，电离的空气可中和600mm距离物体的静电。当压缩空气压力增加到3-4Bar时，中和距离可扩展到约1m。对于纯粹的静电中和应用，也可考虑使用2020和2000离子风机和离子风暴长距离静电消除器，以降低运行成本。4200离子喷嘴广泛应用于清洁同时消除静电。提高压缩空气的压力到4~7Bar，可增加气流的速度，这取决于喷嘴和带静电物体之间的距离。通常用于清洁的操作距离为100mm~200mm。
离子风刀产生快速移动的电离空气中和静电和吹除污染物。通常用于清洁塑料部件，去除灰尘、消除静电及防止再吸附。
特点及优势：
1）性能：强大的电离，消除灰尘中持有的静电荷，确保快速层流气流彻底清洁物体表面；非湍流层流限制了空气中离子的再结合，静电中和性能最佳；压缩空气放大倍数高达20:1，所以1升压缩空气可产生高达20升快速移动的空气；提供两种规格离子风刀 - 紧凑型5000 高效型5100。
2）可靠性：采用1250静电消除棒与气刀装配，是市场领先产品，及其可靠。
3）易于使用：安装简单规范；空气流速通过调整进气压力调节，从1Bar-7Bar。例如在5Bar压力下，距离为150mm，气流速度为70m/sec。最佳清洁距离为100毫米和150mm之间；压缩空气应清洁和干燥；为了减少压缩空气消耗量，建议安装气流控制传感器，只在需要时吹扫。
工作原理：压缩空气由气刀缝隙中高速喷出，带动周围环境空气产生高流量快速向前运行气流。气流经过静电消除离子棒被电离，电离后气流用于中和静电。
4110高性能强力风枪，用于中和静电和清楚灰尘及污垢。
特点及优势：
1）无与伦比的高性能和长寿命，世界领先：最大电离，耗气量低，坚固的结构，符合人体工程学，高柔性电缆，主要部件可更换； 2）从喷嘴喷出的压缩空气，电离成离子风高速喷向物体。电离空气中和物体表面的静电，强劲的气流清楚灰尘； 3）4110可用于清洁模具、光学元件、汽车车身、丝网印刷、塑料板和电子组件等； 4）4110开放结构电离头和气流放大喷嘴结合 - 世界领先的操作效率，产生最大电离和最大气流； 5）坚固结构和模块化设计，方便修理和维护； 6）喷嘴空气放大20倍，空气消耗量最小，运行经济； 7）符合人体工程学手握式扳机，适合全天使用。一或两个手指操作风枪无法比拟。
工作原理：离子风枪由手持扳机、喷嘴和装配在风枪内部的电离头组成。手持开关控制压缩空气携带电离头产生的电离空气，以高速喷出喷嘴，吹向目标物体。电离空气中和静电，高速气流吹除灰尘。物体表面的静电消除，灰尘不会再吸附。4110离子风枪要求压缩空气净洁、干燥。压缩空气最大压力为7Bar；常用工作压力为5Bar。
应用范围：4110离子风枪用于清洁型材、塑料片材、汽车、电子装配、显示器、直升机、喷气式战斗机座舱等任何静电和灰尘吸附问题。
4400结构紧凑、高效，由1260单点离子棒和专用空气喷嘴与金属块装配组成。用于小型物体的清洁、静电消除或板带分离等。
特点及优势：
1）1260单电离子棒产生大量电离 - 足以中和高负荷的静电； 2）紧凑，高冲击力喷射器，强力清洁和去除静电吸附灰尘和污染物； 3）安全喷嘴，负荷OSHA标准； 4）低噪音 - 比4mm的开放管低14-16分贝； 5）低耗气量 - 比4mm的开放管低23至36%； 6）安装简单，所有部件可更换。
工作原理：4400离子喷嘴是小体积物体清洁和消除静电的理想选择。它也常被应用于板带分离，薄而宽的气流可有效的分离板带并中和其中的静电。
6000离子管设计专用于气力传输系统，中和气力输送过程中产生的静电。
特点及优势：
1）静电在气力输送系统中会造成大量问题，包括堵塞、火宅、旋风分离以及在卸料端产品的高静电； 2）6000离子管专门设计用于气力输送系统中产品静电的消除； 3）中和静电由安装在离子管外壳上封闭的1250离子棒产生。1250离子棒的数量由离子管的规格和长度决定。每个1250离子棒单独与供电器连接，这样如果1个离子棒有故障则只需要更换那个离子棒，无须更换整个系统； 4）标准的6000 iontubes使用1m长雅各（Jacob）不锈钢管。
应用：静电是在输送系统中，产品、空气和输送物体与内壁相互作用下产生的。通常塑料和干燥产品容易产生静电。塑料管会比金属管产生更多静电，被输送产品的自然属性决定了静电问题的严重性。在输送过程中，静电产生是一个连续的过程——所以6000离子管的安装位置非常重要，应安装在静电产生之前的位置，以防止产品再次产生静电。6000离子管能够显著提高旋风分离器灰尘和产品的分离效率。可以减少卸料端料斗和收集系统静电的聚积，防止系统的堵塞和操作问题。
高性能风机驱动离子风刀用于模具、玻璃、汽车等大型物体的静电消除和清洁。
特点及优势：
1）该系统由一个或多个连接到外部风机的离子气刀组成，风机产生的大量空气经由风刀转变为快速层流。Fraser设计和提供的5500离子风刀系统可以满足多种应用需要； 2）与其他系统相比，可节省成本高达70%； 3）静电中和能力强 - 比竞争对手系统高出50% - 打破灰尘和表面间的离子键，以防止重新吸附灰尘； 4）气刀缝隙气流速度高达110m/sec，对目标物进行完全彻底的强力清洁； 5）比压缩空气系统中和清洁距离更远； 6）每千瓦动力可获得更高的性能。例如，竞争对手提供的7.5kW马达相当于Fraser5.5kW电机的性能 - 节省大量运行成本。
5500风机型离子气刀系统初期投资远高于传统的压缩空气型离子气刀。但重要的是，额外的初期投资将带来巨大的收益。事实上，5500风机型离子气刀系统的运行成本远远低于传统的压缩空气型离子气刀（低80%）。经测算，对于2个500毫米离子气刀系统，5500风机型离子气刀多投入部分仅需半年即可收回成本。
5500消除灰尘污染：在许多工业领域，灰尘污染是一个巨大的问题 - 尤其是产品需要油漆，粉刷或复合的工艺过程。灰尘污染问题可以造成很高的成本：大型汽车制造重新喷漆的成本超过3000英镑；灰尘污染保险杠喷漆成本超过150英镑；客户估计飞机驾驶舱因灰尘造成包括覆膜的成本，可高达50000英镑。。。
汽车行业：5500系统适用于清洁汽车、卡车等各种车辆的车体，清洗汽车保险杠以及各种汽车部件，清洁汽车玻璃，等等。
5500系统适用于去除塑料板、织物、网状物、型材、地板覆层及包装材料等大型产品的静电和灰尘。2100433B
