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5.2.9养护窑性能
5.2.9.1 养护窑存贮量应满足主机生产能力及工艺设计的要求。
5.2.9.2养护窑内应设温控装置,温度调节应简捷有效。并在上、中、下三处设置温度显示。
5.2.9.3窑门密封可靠,窑门材料应作防锈处理。
5.2.9.4养护窑内必须设置排、换气装置。窑内壁应选用保温、耐潮湿材料。
5.2.9.5蒸汽锅炉应符合国家有关质量标准的规定。
5.2.9.6输送蒸汽的管道外壁应用保温材料包裹。
5.2.9.7输送蒸汽的管道在条件允许的情况下,应考虑采用防腐技术。
5.2.9.8养护窑内牛腿要对称平直,间距要均匀,子车定位块的安装(预埋)要保证子车定位可靠准确。
5.2.10降板机性能
5.2.10.1 降板机下止点限位装置应反应灵敏,工作可靠,并应设置双重保护。
5.2.10.2降板机的降落架(角钢托臂)应能托牢底板,不允许跌落。并能方便底板自由进出。
5.2.10.3当子车进入降板机时,降板机不得运转。降板机在子车到位时,应设有缓冲装置,并能自动切断子车电源。
5.2.10.4降板机应能同时放置两块以上标准底板。
5.2.10.5降板机应设有强迫托架同步的装置。
5.2.10.6降板机应能单侧链条松紧可调,左右侧上下可调。
5.2.10.7两侧降落链上的同组降落架(角钢托臂)应处于同一水平面上。
5.2.10.8降板机减速箱工作时,不得有渗油及异常声音。
5.2.10.9降板机两导向滚筒应转动自如。
5.2.11输送装置性能
5.2.11.1输送装置应设机械强迫同步装置。
5.2.11.2输送装置各运动副应运转自如,输送到位准确。
5.2.11.3输送带应有松紧可调装置。
5.2.12底板返回及翻转装置性能
5.2.12.1底板返回平稳可靠、不得有卡滞现象。