某130t/h锅炉为单汽包、集中下降管、固态排渣、自然循环型布置煤粉炉，锅炉型号为UG-130/9.8-M4型，炉膛截面为6690mm×6690mm，制粉系统为中储式热风送粉系统，配2台QMG-250/390型钢球磨煤机，采用直流燃烧器，正四角布置，切向燃烧，一二次风假想切圆直径均为Φ500mm，燃烧器喷口布置从下到上依次为下二次风喷口、下一次风喷口、中二次风喷口、上一次风喷口、上二次风喷口，上三次风喷口，经过对改造前摸底试验结果的研究分析，锅炉主要现状为：

(1) 满负荷锅炉排烟温度139 ～ 147℃，锅炉效率90.8%～91.8%，减温水总量约8t/h。

(2) 炉膛中心区域处于过氧燃烧状态，炉内出现高温高氧环境，燃烧器配风方式为均等配风方式，不利于低NO_x控制，氮氧化物排放量为559～665mg/Nm³（标态，干基，6%氧量）。

(3) 三次风喷口风速高达90m/s左右，较高的三次风率影响主燃区的煤粉气流组织，导致锅炉尾部烟道甲乙侧烟气温度偏差大，水冷壁区域有结渣倾向，同时现有的三次风布置方式，不利于降低NO_x排放量。