凸焊的主要优点是：

1）可以同时在焊机的一道工序里进行数个焊点的焊接，它仅受到调节电流和力的控制能力的限制。

2）由于在焊点处较大的电流集中及较小的分流机会，所以能焊接较窄的翻边，而且凸焊的焊点间隔比点焊的更为接近。

3）凸焊中使用的电极接触面大于其凸起，也大于用于焊核直径与之相当的点焊电极接触面。因此由于较小的电流密度，其电极需要的维护也少于点焊电极。

4）凸焊可以用于一些因为太厚而无法使用RSW连接的金属上。

5）凸起大小和位置的灵活选择，使其与焊接的工件厚度比可为6（或更大）:1。厚度比约大于3:1的工件有时难以进行点焊。

6）其工艺可以用于防泄漏（如环形凸焊）的接头。

凸焊的缺点包括：

1）在一个工件上成形一个或多个凸起时，会需要附加工序，除非零件能压制成形为所需要的形状。

2）当用同一个电极一次进行多个焊点的焊接时，工件的对准和凸起的尺寸（特别其高度）必须控制在严格公差里，才能获得均匀一致的焊点质量。

3）当同时进行多焊点的凸焊时，凸起的分布受限于电流的分流路径，这与其要求的位置不一定吻合。 2100433B