捅风眼机在是一项较为成熟的机械设备，在国内很多单位已经使用。在设计上不会存在很大的缺陷，因此，将着重在安装精度和部分零件上进行分析和改造。

捅风眼机确定转炉的吹炼角度

转炉供风系统一般由鼓风机、主风管、快速闸门、活动接头、三角风箱、U型风管、支风管和弹子室等部分组成。在实际操作中，经过多次的测量和试验，确定了转炉最佳吹炼角度为水平夹角8°。而现场机械捅风眼机的设计角度是水平夹角4°30'。这样转炉的吹炼角度与捅风眼机的工作角度不在一个轴线上，导致捅风眼机无法正常使用，这就是技术改造的关键点。

捅风眼机捅风眼机故障分析

在转炉吹炼过程中，为保证吹炼作业正常所需的风量，前提条件是要保证送风面积，风眼要有足够的供风量，捅风眼机的作用就是要用钢钎将粘结在风眼附近的粘结物清理掉。

⑴ 如果钢钎与直风管之间存在夹角，很难保证钢钎顺畅通过弹子室，在直风管中平行进出。钢钎势必会对弹子室有一种垂直或水平方向的作用力。由于这种作用力经常性的存在，弹子室与风眼座之间螺丝松动等故障；

⑵ 在捅风眼的过程中，没有对准风眼而捅出钢钎的现象存在，因为热传递，钢钎在工作过程中本身带有较高的温度，刚性减弱，在捅到弹子室压盖或其它部位，容易使钢钎弯曲或折断；

⑶ 钢钎对准了风眼，但是在和弹子室接触的过程中，由于接触不良导致钢钎滑出。

以上3 种原因均能引起捅风眼机不能正常工作 。