零缺陷管理
荣事达从人员不足300、资产仅306万元，濒临倒闭的小厂到成为闪耀中国家电产业的明星企业和明星品牌，其成功的奥秘之一就在于坚持企业管理创新，推进“零缺陷管理”。
荣事达的零缺陷管理的核心成功要素，不只在企业管理一个层面，在战略计划、顾客与市场、人力资源、过程管理、经营结果等方面均有涉猎，包括零缺陷角色、零缺陷供应、生产、服务，零缺陷员工、零缺陷供应、生产、服务、以及持续的盈利。
零缺陷管理三要素
设计质量
技术上高起点：引进日本设备及先进技术，并不断改造；设立新产品研究所、研究院，加大投入力度，投入资金1亿多元；1998年研制新一代全能冰箱，投资8亿元引进美国生产线；1999年新产品产值率达77.4%。
制造质量
1、零缺陷供应，“控制提前量”,“防患于未然”,确保原辅料及零部件的供应质量，运作方式：矩形把关体制，统一计划管理,合格分承包方，技术质量恳谈会。
2、零缺陷生产，生产环节体现了其质量管理的核心，并探索形成自己的质量管理理念。
零缺陷管理的五大特征
市场理念、动态优化理念、不允许错误理念、防患于未然理念、全员自控理念
零缺陷管理的五大原则
不向市场或消费者提供有缺陷的产品 或服务——以顾客为核心
每个环节都建立管理制度，不允许存在失控的漏洞——过程方法、管理的系统方法。
每个环节都有纠偏措施——持续改进
以人为本，充分发挥每个员工的主观能动性——全员参与
依据市场发展要求和企业发展及时调整，实现动态平衡——基于事实的决策方法，持续改进。
零缺陷服务—分为：售前、售中、售后三个部分
把“顾客满意”取代“利润”的优先级。提倡“和商”精神，开展“红地毯”服务。
