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锡基轴承合金对夹渣采取的工艺措施

2022/07/16153 作者:佚名
导读:夹渣是铸件表面和内部的非金属夹杂物, 多为熔渣和氧化渣, 形状极不规则, 常位于铸件的上表面或浇注位置的上部。在整个熔炼过程中, 应尽量避免渣子的产生和卷入。 (1)提高精炼温度及每间隔1h 重新精炼1 次, 有利于将渣子聚集于合金液面上而排除。 (2)降低合金的浇注温度, 由原来的440 ~ 470℃改为420 ~440 ℃, 能减少在浇注过程中, 合金液因氧化而形成的氧化渣。 (3)改用小坩埚

夹渣是铸件表面和内部的非金属夹杂物, 多为熔渣和氧化渣, 形状极不规则, 常位于铸件的上表面或浇注位置的上部。在整个熔炼过程中, 应尽量避免渣子的产生和卷入。

(1)提高精炼温度及每间隔1h 重新精炼1 次, 有利于将渣子聚集于合金液面上而排除。

(2)降低合金的浇注温度, 由原来的440 ~ 470℃改为420 ~440 ℃, 能减少在浇注过程中, 合金液因氧化而形成的氧化渣。

(3)改用小坩埚进行合金的熔炼, 同等重量的合金液, 小坩埚的直径小, 与大气接触的表面积也小, 形成氧化渣的机会也少 。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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