绪论1

第1章焊接结构基本知识11

11焊接结构基本构件11

111机器零部件焊接结构11

112压力容器焊接结构16

113梁、柱焊接结构20

114船舶焊接结构22

12焊接接头基本知识23

121焊接接头组成和基本形式23

122焊缝符号及其表示方法29

123焊接接头设计和选用原则32

13焊接接头静载强度计算34

131静载强度计算的假定34

132对接、搭接和T形接头焊缝强度计算36

14焊接结构的疲劳破坏38

141疲劳的定义38

142影响焊接接头疲劳性能的因素39

143提高焊接结构疲劳强度的措施39

15焊接结构的脆性断裂42

151焊接结构脆断的基本现象和特点43

152焊接结构脆断的原因43

153防止焊接结构脆性断裂的措施47

16焊接结构生产工艺过程简介48

161生产准备49

162材料加工49

163装配与焊接49

164质量检验与安全评定49

17焊接标准简介50

18实例52

实例：热壁加氢反应器现场焊接的监检52

【综合训练】54

第2章焊接应力与变形55

21焊接应力与变形的产生55

211焊接应力与变形的基本概念55

212焊接应力与变形产生的原因56

22焊接残余应力59

221焊接残余应力的分类59

222焊接残余应力的分布60

223焊接残余应力对焊件性能的影响64

224减少焊接残余应力的措施65

225消除焊接残余应力的方法67

23焊接残余变形68

231焊接变形的分类及其影响因素69

232控制焊接变形的措施74

233矫正焊接变形的基本方法80

24实例82

实例：龙门吊车管与型钢组合主梁82

【综合训练】83

第3章焊接结构零件加工工艺84

31钢材的矫正及预处理84

311钢材的矫正84

312钢材的预处理93

32划线、放样与下料95

321识图与划线95

322放样97

323下料102

324坯料的边缘加工107

325碳弧气刨108

33弯曲与成形109

331板材的弯曲109

332型材的弯曲111

333冲压成形115

【综合训练】117

第4章焊接结构的装配与焊接工艺119

41焊接结构的装配119

411装配方式的分类119

412装配的基本条件119

413定位原理及零件的定位120

414装配中的测量120

42装配用工具与常用设备122

421装配用工具及量具123

422定位器123

423压夹器123

424装配用设备125

425工装夹具设计简介126

43焊接结构的装配方法127

431装配基本方法128

432装配工艺过程的制定及典型结构件的装配129

44焊接结构的焊接工艺131

441焊接工艺制定的目的和内容131

442焊接方法的选择132

443焊接工艺参数的选定132

45焊接变位机械133

451焊件变位机械133

452焊机变位机械135

453焊工变位机械136

454变位机械的组合应用136

46其他装置与设备138

461装焊吊具138

462起重运输设备138

463焊接机器人140

【综合训练】144

第5章焊接结构工艺性审查及典型生产工艺145

51焊接结构工艺性审查145

511焊接结构工艺性概念及审查的目的145

512焊接结构工艺性审查的内容146

513焊接结构工艺性审查的步骤153

514焊接结构工艺性审查的实例154

52焊接结构加工工艺过程155

521焊接结构加工工艺过程的概念及组成156

522焊接结构加工工艺规程的制定157

523制定工艺规程的主要依据和步骤157

524工艺文件及制定工艺过程实例159

53典型焊接结构的生产工艺163

531桥式起重机箱型桥架的生产工艺163

532典型压力容器的生产工艺169

533船舶结构的焊接工艺179

【综合训练】188

第6章焊接工艺评定189

61焊接工艺评定的目的和意义189

611焊接工艺评定的定义189

612焊接工艺评定的目的和意义简述189

613焊接工艺评定方法190

62焊接工艺评定试验197

621焊接工艺评定试验简述197

622实例201

【综合训练】203

第7章焊接结构生产的组织与安全技术204

71焊接结构生产的组织204

711焊接结构生产的空间组织204

712焊接结构生产的时间组织205

72焊接车间的组成与平面布置207

721焊接车间的组成207

722焊接车间设计的一般方法208

723焊接车间的平面布置209

73焊接生产中的质量管理、劳动保护和安全技术214

731焊接生产中的质量管理214

732焊接生产中的劳动保护215

733焊接生产中的安全管理216

【综合训练】217

第8章焊接结构生产与实例课程设计219

81课程设计工作规范219

811课程设计的目的219

812课程设计的选题原则219

813课程设计任务书、指导书220

814课程设计的答辩220

815课程设计成绩评定标准220

816课程设计说明书规范221

817课程设计说明书样例222

818对指导教师的要求224

819对学生的要求225

8110课程设计成果保存225

82课程设计实例225

821实例一磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制225

822实例二2000m3球罐的焊接实例228

823实例三压力容器焊接结构加工的质量控制230

824实例四压力容器焊接结构生产管理231

825实例五罐式集装箱角件与框架焊接233

826实例六挂车牵引鞍座焊接变形的控制234

827实例七风力发电塔筒法兰与筒体焊接变形的控制235

828实例八秋千立柱焊接接头断裂的力学分析236

参考文献237 2100433B