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电镀废水回用设备治理现状

2022/07/16168 作者:佚名
导读:1、电镀重金属废水治理技术的现状 传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题: (1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%; (2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用; (3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,最终危害人类健康。 采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下

1、电镀重金属废水治理技术的现状

传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:

(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;

(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;

(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,最终危害人类健康。

采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:

采用膜法技术为电镀废水处理提供解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:

(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗

(2) 回收资源——贵重金属回收利用

(3) 保护环境——废水零排放或微排放

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,使生产成本大大降低。

利用膜分离技术,可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝它对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环,并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物理化学法处理后,采用膜分离技术可回用大部分水,回收率可达60%~80%,减少污水总排放量,削减排放到水体中的污染物。 2100433B

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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