第1章工厂设计基础知识1

1.1基本建设程序1

1.2基本建设项目的前期工作3

1.2.1项目建议书3

1.2.2可行性研究4

1.2.3项目申请报告4

1.2.4编制计划任务书6

1.3厂址选择7

1.3.1项目建设地区选择7

1.3.2建厂地址选择8

1.3.3厂址选择报告8

1.4项目评价9

1.5工厂设计资料收集9

1.5.1新建工厂设计资料收集9

1.5.2改扩建工厂设计资料收集15

1.5.3协议及证明文件17

1.6工厂设计阶段和设计过程17

1.6.1设计阶段与设计步骤17

1.6.2初步设计19

1.6.3施工图设计22

1.7施工和设备安装23

1.8竣工验收23

第2章建设项目的评价24

2.1项目可行性研究及可行性研究报告24

2.1.1项目可行性研究的目的和意义24

2.1.2项目可行性研究的内容24

2.1.3可行性研究报告27

2.2能源综合消耗评价28

2.2.1能源消耗评价的目的和意义28

2.2.2能源消耗评价的依据28

2.2.3能源消耗评价的方法28

2.2.4建设项目节能评估报告书29

2.3环境影响评价30

2.3.1环境影响评价的目的和意义31

2.3.2建设项目环境评价依据的法律法规32

2.3.3环境保护的有关标准32

2.3.4环境影响评价工作的程序32

2.3.5环境影响评价的要点32

2.3.6环境影响评价报告的编制34

2.3.7环境影响评价工作的审批34

2.4项目安全评价34

2.4.1安全评价的目的34

2.4.2安全评价的意义35

2.4.3安全评价的依据36

2.4.4安全评价的种类36

2.4.5安全评价的程序37

2.4.6安全评价的内容38

2.4.7安全评价报告的编制39

第3章粉体材料工厂工艺设计43

3.1工艺设计主要任务和基本原则43

3.1.1工艺设计主要任务43

3.1.2工艺设计指导思想43

3.1.3工艺设计的基本原则44

3.2工艺设计程序和步骤45

3.2.1工艺设计程序45

3.2.2工艺设计步骤47

3.3生产方法选择和工艺流程设计48

3.3.1生产方法选择48

3.3.2工艺流程设计50

3.4机非金属材料工厂生产工艺流程51

3.4.1陶瓷生产工艺流程51

3.4.2玻璃生产工艺流程55

3.4.3水泥生产工艺流程58

第4章粉体材料工厂工艺计算63

4.1配料计算63

4.1.1玻璃工厂配料计算63

4.1.2水泥工厂配料计算67

4.2物料平衡计算68

4.2.1物料平衡计算的内容和目的69

4.2.2陶瓷工厂物料平衡计算69

4.2.3玻璃工厂工艺计算74

4.2.4水泥工厂物料平衡计算80

4.3设备选型和计算83

4.3.1设备选型和计算任务83

4.3.2设备选型原则和计算方法84

4.3.3陶瓷工厂设备选型与计算85

4.3.4玻璃厂设备选型与计算93

4.3.5水泥生产设备选型计算98

4.4物料储存设施的设计和计算100

4.4.1物料储存设施与储存期100

4.4.2露天堆场设计和计算102

4.4.3库房或堆棚设计计算104

第5章工厂总平面布置及运输设计105

5.1总平面布置的原则105

5.1.1基本原则105

5.1.2主要措施106

5.2工厂组成及总平面布置图的内容108

5.2.1工厂组成108

5.2.2总平面布置的内容111

5.3厂内运输113

5.3.1运输方式的选择113

5.3.2厂内铁路线的布置113

5.3.3厂内道路运输115

5.3.4厂内水路运输117

5.4工厂总平面布置实例118

第6章生产车间工艺设计121

6.1车间工艺布置原则和方法121

6.1.1车间工艺布置任务和内容121

6.1.2车间工艺布置基本原则122

6.1.3车间工艺布置的依据和设计方法122

6.1.4厂房布置123

6.1.5设备布置125

6.1.6其他布置128

6.1.7车间面积计算129

6.1.8车间工艺布置图内容129

6.2陶瓷工厂生产车间工艺布置130

6.2.1原料车间工艺布置130

6.2.2成型车间工艺布置133

6.2.3烧成车间工艺布置134

6.3玻璃厂生产车间工艺布置135

6.3.1原料车间工艺布置135

6.3.2熔制车间工艺布置139

6.4水泥厂生产车间工艺布置141

6.4.1破碎车间工艺布置141

6.4.2烘干车间工艺布置141

6.4.3粉磨车间工艺布置141

6.4.4熟料煅烧车间工艺布置141

6.4.5煤粉制备车间工艺布置147

6.4.6水泥的包装与散装车间工艺布置154

第7章粉体工厂工艺设计各论159

7.1超细碳酸钙粉体生产线159

7.1.1碳酸钙粉体的用途159

7.1.2碳酸钙粉体的种类及等级159

7.1.3碳酸钙粉体的制备工艺160

7.1.4工厂总平面布置167

7.2磨料微粉生产线167

7.2.1磨料生产工艺及技术特点167

7.2.2超细高纯石英粉及锆英砂粉生产线168

7.2.3超细高纯碳化硅粉体生产线169

7.2.4金刚石超细粉生产线169

7.3滑石粉生产线170

7.3.1滑石的组成及性质170

7.3.2滑石粉的用途170

7.3.3滑石粉的生产工艺171

7.4高岭土超细粉生产线171

7.4.1高岭土超细粉的用途171

7.4.2高岭土超细粉的生产工艺172

7.5超细矿渣粉生产线174

7.5.1矿渣微粉的用途174

7.5.2矿渣微粉生产工艺174

第8章工艺设计所需的其他专业知识177

8.1土建基本知识177

8.1.1工艺设计与土建设计的关系177

8.1.2建筑知识178

8.1.3厂房结构181

8.2电气和动力专业知识185

8.2.1供配电185

8.2.2厂区变电所187

8.2.3厂区供电线路187

8.2.4车间照明要求及照度187

8.2.5动力装置188

8.3自动化控制专业知识188

8.4给水和排水190

8.4.1工厂给排水概况190

8.4.2给水工程192

8.5采暖和通风193

8.5.1采暖193

8.5.2通风193

8.6热力专业知识195

8.6.1余热利用及锅炉195

8.6.2余热发电技术知识196

8.6.3压缩空气站设计198

8.7环境保护200

8.7.1生产中的主要污染源200

8.7.2污染的防治及工业卫生设计201

8.8消防专业知识202

8.8.1设计依据202

8.8.2建筑物、构筑物的防雷等级202

8.8.3特殊构筑物的防雷接地措施202

8.9劳动安全知识203

第9章工厂设计中的技术经济204

9.1基本建设投资204

9.1.1投资估算204

9.1.2设计概算205

9.1.3施工图概算207

9.2劳动定员208

9.2.1企业职工的分类208

9.2.2组织机构设置208

9.2.3生产工人的配备及工作制度208

9.2.4劳动定员的编制209

9.3财务评价210

9.3.1财务评价内容与步骤210

9.3.2财务评价基础数据与参数选取210

9.3.3销售收入与成本费用估算210

9.3.4新设项目法人项目财务评价211

9.3.5不确定性分析212

9.4技术经济指标212

9.4.1技术经济指标的经济意义212

9.4.2技术经济指标的表示方法212

参考文献2142100433B