1 工艺改进措施
根据上述分析, 控制转炉钢中氮含量, 主要控制精炼环节原辅料增氮, 及整个转炉生产过程钢液吸气增氮。钢中的氮即可得到有效控制。具体改进工艺如下:
1)精炼过程的吹氩、供电制度进行完善, 尽量减少钢水不裸露吸氮;
2)减少精炼造渣剂使用量, 由原来3kg/吨降低到0 .6kg/吨钢, 减少造渣剂增氮;
3)改进精炼成分微调的碳芯线, 降低碳芯线中氮含量。要求达到0 .05 %以下;
4)做好连铸全程保护浇注, 控制钢水在浇注过程中吸氮。
2 实施效果
通过以上改进措施, 跟踪成材中圆钢中氮含量, 结果明显下降。取转炉生产40Cr 、20Cr 、A105 三钢种。
经过工艺改进后, 转炉钢中氮含量明显下降(下降比例达到40 %～ 50 %)。跟踪后续圆钢, 圆钢表面鳞状裂纹的基本消除。
