详见附件

1台

(1)通过CNC控制工件旋转轴(C轴)或砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴),可进行同时联动磨削,完成齿向螺旋线差动、齿向转角修形、齿向圆弧修形等动作(2)砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴)联动可实现齿形修形要求(4)机床具有自动对刀功能

1台

1. A轴(第四轴)与配对顶尖安装在转台上,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿、斜齿轮的滚齿加工,2.第五轴(B轴)为数控转台,数控调整角度后固定,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿锥齿轮以及螺旋锥齿轮的滚齿加工

1台

; 3、XYZ轴快速移动速度:≥12m/min; 4、主轴锥孔:BT30莫氏,主轴转速范围(无级):50-6000r/min,主电机功率:≥2.2KW,主轴中心到立柱表面距离:≥330mm,主轴端到工作台

1台

1、床身上最大回转直径:≥400mm,工作台最大回转直径:≤205mm; 2、主轴转速范围(无级):50-2000r/min,主轴通孔直径:≥54mm,主轴孔锥度:MT6; 3、两顶尖距离

1台

数控车床采用绝对值双通道四轴CNC系统,下十字矩形超硬重载矩形滑台,上十字线轨滑台,伺服驱动电机,电脑全自动润滑泵,配套收丝机将车削废料卷曲收缩并回收至废料槽,解决小批量高精度零件加工. 1、数控车床

1套

kgS-5012CNC

10张

专业技术培训

3项

减材加工设备: 1.结构特点:全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度研磨滚珠丝杆 2.数控系统:搭载980MC工业级面板数控系统,执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码 3.加工材料:铁、铜

5台

1、尺寸:720×420mm(±5mm); 2、四个脚轮,方便移动,带刹车;

1套

点像成屏技术、进口科锐光源,可实现单点单控、雷达坐标控制

141m²

1、外圆刀杆配刀片,钨钢 2、内圆刀杆配刀片,钨钢 3、螺纹刀杆配刀片(内、外螺纹),钨钢 4、切槽刀杆配刀片,钨钢 5、端面刀杆配刀片,钨钢 6、镗孔刀杆配刀片,钨钢 7、专用润滑油 ,100升

1套

详见附件

1台

1、80盘铣刀、钨钢; 2、立铣刀6、8、10、12、14、16mm,钨钢; 3、铣夹头一套 钨钢; 4、切削液,100升; 5、导轨油,100升; 6、游标卡尺:0-125mm, 7、带表游标卡尺

1套

1. X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,第四轴配合顶尖,完成直齿、斜齿轮的铣削加工2.具有第五轴(B轴)摆动自由度,使工装能绕Y轴转动到一定角度后固定,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿锥齿轮以及螺旋锥齿轮的铣削加工

1台