精品文献
不合格品德控制及纠正预防措施
不合格品处理办法及纠正预防管理制度
Q有限公司 DY /Q 03(GL)-13 对检验不合格产品的处理办法 编制： 审批： 实施日期： 2009年 9月 10日 一、目的 对不合格品进行控制， 以防止不合格品的非预期使用。 保证公司 产品质量稳定性。 二、适用范围 适用于公司所有原材料、外协件、半成品、成品的不合格品控制。 本办法是《不合格控制程序》 、《监视和测量控制程序》的支持性 文件。 三、职责 对不合格品的判定、标识、隔离和处理，由生产部负责 对不合格品处理的监督由经营部负责。 对大批量不合格品处理和改进措施的审批，对顾客退货的鉴定由 生产部经理负责。 原材料和外协件中不合格品的处置和退换由经营部协助处理。 四、工作程序 1 来料检验 1.1 来料（包括外协件）经检验不合格者，不得入库。 1.2 质检员对该批不合格来料作出标识，并填写《不合格品处理 单》，报生产部经理审批。 并在来料检验记录中填写不合格记 录。 1
品质异常处理及不合格品管理办法
品质异常处理和不合格品管理办法 1 ．目的： 1.1 为有效的控制不合格和品质异常的重复发生消除产生不合格品的隐患。 2．范围： 2.1 本规定适用于生产制造过程出现品质异常和不合格品的评审及处理 3．定义： 3.1 不合格：不符合合同、标样、图纸、状态、公差、技术条件或其它规定的技术文件的要求。 3.2 不合格品：任何有一个或一个以上指标不符合合同、标样、图纸、状态、公差、技术条件或其它规定要 求的产品。 3.3 轻度不合格品：指不构成对产品功能和使用造成影响的产品。 （按正常工艺经后道加工后，仍能符合标 准要求） 3.4 严重不合格品：指构成对产品功能和使用造成影响的产品。 （必须改制或已无加工价值） 3.5 重大质量事故：指某产品在生产过程出现：经济损失达 30000 元以上批量不合格。 4．指导文件： 4.1 《不合格品控制程序》 5．职责： 5.5 各责任单位依不合格品评审得出