苯酚丙酮装置扩能技术改造
通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈。采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷却设备、真空泵等其它设备进行了改造。生产结果表明,装置生产能力达到了100kt/a,苯酚、丙酮产品纯度分别为99.97%、99.80%。
丙酮氰醇安全生产要点
1工艺简述 该装置以氢氰酸、丙酮为原料,进行加成反应生产丙酮氰醇。简 要工艺流程是将氢氰酸与丙酮加入反应器中, 在催化剂氢氧化钠 的作用下,进行加成反应,生成丙酮氰醇。反应产物经预冷、深 冷后送入中和釜,加入硫酸进行中和反应,以除去氢氧化钠。中 和后的反应液进入结晶槽, 使硫酸钠结晶析出。 析出晶体后的液 体经过滤得到产品丙酮氰醇。 该装置的物料氢氰酸、丙酮易燃、易爆、有毒;丙酮氰醇可燃、 可爆、有毒;氢氧化钠、硫酸有强腐蚀性。 2重点部位 2.1 反应釜 氢氰酸与丙酮的加成反应,在碱性条件下,在反应 釜中进行。氢氰酸与丙酮有火灾爆炸危险。在反应过程中,要控 制氢氧化钠的加入量, 少则满足不了反应需要; 多则会使后工序 的中和反应生成大量的硫酸钠,析出晶体多,造成管道堵塞。当 操作人员疏通管道时,由于物料外泄,容易发生中毒事故。该装 置曾发生过中毒死亡事故。 在疏通管道工作中, 由于物料外
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