玻璃钢的树脂类型
玻璃钢所使用的树脂主要有热塑性树脂和热固性树脂两大类, 现在使用比较广泛的, 也是通常所说的 玻璃钢主要是以热固性树脂为基体材料的这一类复合材料。 根据结构成分的不同,这类树脂分为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧改性乙烯基树脂。 环氧树脂主要用于耐腐蚀、高强的领域,像航空航天领域一般就是用的这类树脂。酚醛树脂主要用于 防腐领域。 而现在通用领域用的最多的则是不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂, 这类树脂在常温下即可成型, 操作比 较方便。同时性价比较高,所以被广泛应用。同时,现在乙烯基树脂在防腐等领域的应用也比较广。 191 是最常用的通用性树脂,属于是邻苯型不饱和聚酯树脂,具有一般的机械强度、耐腐蚀性能和耐 高温性能,因价格相对低廉,在国内市政管道、通用制品等产品的生产中被大量的应用。 现在国内的 191 产品良莠不齐, 类型比较杂。 用的最多的主要是两大类, 一类就是普通的 191#树
玻璃钢模具制作
玻璃钢模具制作 描述: PVA脱模剂 图片: 为了能制造出高质量的模具以及鉴于目前国内制造模具的技术水平和质量, 现对制造模具的 过程做如下阐述,供大家参考。 一、制造模具的条件 1、环境条件 温度:在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度,即 21~28 ℃。 湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范围为 40~60 ,若制造模具时相对 湿度超过 65,应等待至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地区,湿度比较大,更应 该慎重。 2、洁净的车间 在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具, 阴、阳模的制造区应高度清洁, 必须比制品 生产区有更高的维护管理标准, 所以,在模具制造伊始, 就应提前作好模具制造区的除尘与 清洁工作。 3、洁净的压缩空气 纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。 若风管中空气带有少量的水或油, 则 模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点, 为此
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