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不锈钢电解设备
不锈钢电解抛光常见问题分析
森源化工专业生产 不锈钢电解抛光液 不锈钢钝化液 不锈钢电解抛光设备 铜材抛光液 森源化工专业生产 不锈钢电解抛光液 不锈钢钝化液 不锈钢电解抛光设备 铜材抛光液 不锈钢电解抛光常见问题分析 一 .工件表面出现麻点 主要原因是电流密度分布不均 ,影响电流密度分布不均的因素也很多，主要有以下几种： 1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。 2.电解抛光液比重下降或超出最大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，电解液的最佳比重是 1.72. 3.温度过高，温度高可提高电解液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。 4.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。 5.气体逸出不畅 ,气体逸出不
不锈钢电解抛光技术专题
不锈钢电解抛光技术专题 一 .电解抛光原理： 电解抛光 (electro-polishing) 也称电抛光， 是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象， 使阳极上的微观凸起部分发生选择 *溶解以形成平滑表面 的方法。它是一个复杂的阳极氧化过程，伴随着工件表面的溶解和和氧化，但又不同于阳极氧化。电解抛光的抛光机理是： 1.黏膜理论： 电解抛光在一定的条件下，金属阳极的溶解速度大于溶解产物离开阳极表面向电解液中扩散的速度，于是溶解产物就在电极表面积累，形成一层黏 *膜，这层黏 *膜的电阻比电解液的大，而且可以溶解在电解液中，它沿阳极表面的分布是不均匀的，在表面的微凸处的微黏膜厚度比凹处小，导致 凸处的电阻也较小，从而造成电流集中，与微凹处相比，微凸处电流密度较大，电位升高，从而使氧气容易析出，有利于黏膜溶解扩散，加快了微 凸部位金属的溶解。随着电解抛光时间的延续，阳极表面上的微凸处被逐渐削平