不锈钢三维整体外翅片管的复合成形
设计开发了一种新型的犁切/挤压刀具,通过滚压-犁切/挤压复合成形技术,在不锈钢管外表面加工出三维整体翅片.翅片形成分为两个过程:首先滚压出V型沟槽,然后通过犁切/挤压在V型沟槽上生成三维整体翅片.实验分析了不同滚压条件下形成的沟槽形貌,以及不同犁切/挤压条件下形成的三维整体外翅片形貌;并探讨了犁切/挤压深度、进给量对翅片高度、翅片间距的影响.结果表明:当滚压深度为1.20mm、犁切/挤压深度为0.25~0.45mm、进给量为2.16~3.92mm/r时,可以在不锈钢管外表面加工出性能最优的三维整体翅片.
烧结制度对三维通孔不锈钢泡沫性能影响
研究了烧结制度对具有三维通孔网状结构泡沫不锈钢的线收缩率、开孔孔隙度、抗弯强度的影响。研究发现:随着烧结温度的升高和保温时间的延长,烧结制品的线收缩率增大,开孔孔隙度减小;随着烧结温度的升高,烧结制品抗弯强度先是增大,然后有所降低,保温时间的延长有利于提高抗弯强度,但影响没有烧结温度强烈。前驱体在1 260℃温度下烧结30min,可制得孔径大小为1mm左右、具有良好三维通孔结构的不锈钢泡沫,该泡沫的开孔孔隙度为81.2%,抗弯强度为51.72MPa。
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