精品文献
常见焊缝表面缺陷
钣金常见表面缺陷2
钣金常见表面缺陷 一. 起泡 : 原因 : 1. 电镀工艺配方有缺陷 2.电镀溶液有污梁 3.电镀前除油不彻底 (前处理不干净 ) 4.工序不完整 . 预防 : 1. 选择证明良好的配方 2. 严格管理维护镀液 3. 加强控制前处理 4. 完善工序 . 其中基材原因 :选用不合适的材料 ,氢气量增加 , 氢脆造成 . 二 .基材花斑 : 原因 :电镀前基材料产生严重锈蚀而出现 , 电镀后形成花斑 . 预防 :对基材采取良好有效的工序间进行防腐蚀性措施 . 三. 挂印 : 原因 :表面处理生产的必然的印迹现象 . 预防 :补救是必然进行的 ,在挂印位置在工件内表面和 B面必曾时增加工艺孔 . 四. 黑点 : 原因 :有多种 ,各环节都有可能导致 . 1. 基材中有不允许的杂质 , 有裂纹或小针孔 . 2. 钝化膜质量不良 . 3. 表面处理后因素 : 1)
【工程表格模板】焊缝表面质量观感检查记录表
焊缝表面质量（观感）检查记录表 工程名称： 编号： 表7.1.1 分项工程名称 工程类别 钢材牌号 焊丝 部件规格 焊条 焊工代号 焊缝总数 检 查 记 录 焊口编号范围 接头清理 焊缝成形 表露缺陷 缺陷处理 情况 焊工签字 检查日期 检 查 结 论 自检确认意见： 班 (组)长 : 年 月 日 施工作业单位复查意见： 二级质检员： 年 月 日 注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“√”表示；如有表露缺陷，应标 注具体的的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。