精品文献
常见缺陷及修补措施
铝型材常见缺陷及措施
铝型材常见缺陷及措施
针对铝型材常见的缺陷,提出相应的处理措施。
喷涂常见缺陷
1 喷涂常见缺陷 一、漆膜常见缺陷及产生原因 1．起泡 漆膜表面出现大小不等的圆形鼓泡， 继而脱落。其原因有：①机具表面清 洗后未晾干，或在潮湿环境下喷漆； ②用压缩空气喷漆时， 空气压缩机或贮气筒 无油水分离装置， 致使空气中混入了水及油污； ③喷枪喷嘴选择不当或喷涂时喷 枪与工件距离太近， 导致漆料雾化不良； ④机具表面未清洗干净， 有灰尘及杂质 存在，影响漆膜与机具表面的附着力。 2．针孔 漆膜表面出现一些透底状小孔，继而引起剥落。其原因有：①涂料在固 化过程中，稀释剂受高温急剧挥发； ②涂料及压缩空气中有水分； ③工作表面有 异物颗粒；④喷枪口径过小或空气压力过大，导致涂料雾化不良。 3．起皱 漆膜出现不规则的折皱，造成落块。其原因有：①涂层过厚；②工件清 洗不彻底；③高温条件下干燥过快。 4．漆膜起纹 漆膜表面呈桔皮状纹理，与工件结合强度非常低，极易脱落。其原因有： ①涂料过稠