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冲击钻成孔钢筋混凝土灌注桩
钢筋混凝土灌注桩
混凝土灌注桩 混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔， 然后在孔内浇筑混凝土或 安放钢筋笼再浇注混凝土而成的桩。与预制桩相比，具有施工低噪音、低振动、 桩长和直径可按设计要求变化自如、 桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、 单桩 承载力大、挤土影响小、含钢量低等特点。但成桩工艺较复杂，成桩速度比预制 打入桩慢，成桩质量与施工有密切关系。 按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、 沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。 ⑴灌注桩施工准备工作 1)确定成孔施工顺序 钻孔灌注桩和机械扩孔对土没有挤密作用， 一般可按钻机行走最方便等现场条件 确定成孔施工顺序。 沉管灌注桩和爆扩灌注桩对土有挤密、 振动影响，可结合现 场施工条件确定施工顺序： 间隔一个或两个桩位成孔； 在邻桩混凝土初凝前或终 凝后成孔；五根以上单桩组成的群桩基础，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔； 同一个桩基础的爆扩灌注桩，可采用单
钢筋混凝土灌注桩接桩方案 (2)
钢筋混凝土灌注桩接桩方案 一、工程概况 本工程为晋城市科技研发基地 （科技企业孵化器） 孵化器大楼及 地下室工程，桩基采用旋挖灌注桩， 为端承桩，桩身混凝土采用 C35， （其中检测桩 C50，锚桩 C35），钢筋采用 HRB400E级，桩的纵筋保 护层厚度为 70mm。共 193根桩，在做完低应变检测后发现共有 6 根 桩出现离析，需要凿除松散部分后进行接桩。 接桩方法为将桩头上部 混凝土剔除露出钢筋笼主筋，采用焊接方式将钢筋笼接至设计标高， 支模浇筑桩身混凝土。 需要接桩的桩位及要求（根据设计出具）为： ①、92#桩，凿除 3米（从桩顶标高向下凿至密实部分）， 800mm 直径， C35强度等级。 ②、76#桩，凿除 3米（从桩顶标高向下凿至密实部分）， 800mm 直径， C35强度等级。 ③、69#桩，凿除 4米（从桩顶标高向下凿至密实部分）， 800mm 直径， C35强度等级。
