煤炭超临界水气化制氢发电多联产技术
煤炭超临界水气化制氢发电多联产技术 我国以煤为主的能源结构短期内不会改变, 现有燃煤发电技术主要利用煤炭在空气 中的燃烧放热,将煤炭化学能转化为热能加热水 -蒸汽用于做功 -发电;常规煤气化技术 主要利用煤炭在空气中的部分氧化 -气化反应制取合成气。上述两类转化利用过程中煤 的能量品质损耗大,且不可避免地生成大量 SOx、NOx 、固体颗粒物、重金属污染物 及低浓度温室气体等, 减排成本高, 急需研发一种全新的煤炭清洁高效发电及转化利用 技术,解决我国可持续发展面临的能源短缺和环境污染两个重大难题。 “煤炭超临界水气化制氢发电”的技术原理 图 1 超临界水煤气化制氢发电原理图 AA 交通大学动力工程多相流国家重点实验室独创性地提出一种以水相环境煤气化 为核心的新型煤制氢及发电理论与技术 [1] ,它利用水在超临界状态(温度和压力达到 或超过临界点 374.3 ℃ /22.1MPa )下一系
焦油沥青在超临界水中的反应性研究
使用间歇式超临界水(supercritical water,SCW)高压釜对太原化肥公司焦化厂煤焦油沥青(太化沥青)的轻质化反应性进行了研究。考察了反应温度(400~480℃)、停留时间(1~80min)和反应压力(23.1~39.5 MPa)对太化沥青反应性的影响。对产物组成及轻油中的化学品含量做了定性和定量分析。比较了不同来源的煤焦油沥青在SCW中的反应性。实验结果表明:太化沥青在SCW中发生了轻质化反应,反应后的轻油质量分数显著增大,沥青质的质量分数降低,是太化沥青在SCW中发生反应的主要组分。与温度相比,压力和停留时间对太化沥青的轻质化反应影响相对较小。对产物的分析表明,太化沥青在SCW中反应后产物轻油中的化学品含量明显高于在原料中的比例。煤焦油沥青的物理化学性质对其在SCW中的反应性有较大影响。
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