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抽样检查英文
抽样检查标准
抽样检查标准 第一条目的 本项标准针对实施零件及材料 （以下称 “零件等 ”抽样检查的必要事项加以规定， 目的在 通过抽样检查确保品质，并使检查朝向标准化。 ★◆第二条适用范围 本项标准适用于零件等抽样检查的相关业务。 ★◆第三条定义 1.进货抽样检查 所谓进货抽样检查是各制程自公司外部调度零件等， 在接受这些货品时所进行之抽样检 查。 2.制程间的抽样检查 制程间的抽样检查是指对公司内部自行生产之零件等进行抽样检查。 ★◆第四条检查方式 依据抽样检查实施要领之指示。 ★◆第五条检查单位 1.进货抽样检查原则上由进货单位负责。如检查部负责人认为基于品质保证上的需要， 可依制程别、生产机器别及处理单位别加以区分，对进货单位的物品进行抽样检查。 备注：如判断有必要将进货单位的物品加以区分进行检查， 事前应对进货时的识别方法 加以指示。 2.制程间的抽样检查，原则上以一天当中依相同生产条件连续生
产品抽样检查标准
作 业 文 件 产品抽样检查标准 文 件 编 号 JMQW-001 版本 /修订号 A/O 生 效 日 期 2006.6.18 第 1 页 共 2 页 1.0 目的和范围 1.1 目的：为使产品抽样检验具有科学性，反映产品质量的真实状况，特制定本标准。 1.2 范围：本标准适用于公司进货原材料、外包产品、最终检验的抽样检查。 2.0 引用标准： GB/T 2828.1-2003 3.0 职责：质管部质检员负责按本标准对公司购进原材料、外包产品及过程、最终检验进 行抽样检查。 4.0 抽样检查标准 4.1 检查水平按照一般检查水平Ⅱ级，均采用一次抽样方案。 4.2 本标准中质量特性分类按相关技术文件规定执行。 A 类 AQL 值为 0.10；B 类 AQL 值 为 1.0；C 类 AQL 值为 1.5 4.3 正常检查抽样标准 批量 样本 大小 AQL=1.5 AQL=1.0 AQ
