精品文献
常用塑胶件结构设计
塑胶件结构设计手册
1.0 选择材料的考虑因素 任何一件工业产品在设计的早期过程中，一定牵涉考虑选择成形物料。因为在产品生产时、 装配时、和完成的时间，物料有着相互影响的关系。除此之外，品质检定水平、市场销售情 况和价格的厘定等也是需要考虑之列。 所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系 统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。 1.1 不同材料的特性 1. ABS ? 用途 : 玩具、机壳、日常用品 ? 特性 : 坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现 设计上的应用 : 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2. PP ? 用途 : 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 ? 特性 : 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 ? 设计上的应用 : 多数应用于一些因要接受 drop test(跌落测试 )而拆件的地方。 3. PVC ?
塑胶结构设计规范
塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲 击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件） ，如内部支撑架（键板支 架、LCD支架）等。还有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、 导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美 PA-757、PA-777D等 。 b. PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于 作高刚性、高冲击韧 性的制件，如 框架、壳体等。常用材料代号：拜尔 T85、T65。 c. PC：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按 键、传动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。 d. POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸 水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、 传动齿轮、蜗轮、蜗