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叠积洁具
TA1/Q235钢复合板累积叠轧焊界面特性
TA1/Q235钢复合板累积叠轧焊界面特性
对TA1/Q235钢复合板累积叠轧焊进行了研究.研究结果表明:采用累积叠轧焊方法能够制备出结合性能较好的钛/碳钢复合板,其结合强度随着累积变形量与首道次变形量的增加而提高,叠轧过程中经磨床打磨与喷丸处理获得洁净、新鲜并具有一定加工硬化程度的结合界面,会促进复合板结合强度的提高.800℃以下热轧后,Q235钢的组织呈明显的条带状;而850℃以上热轧后,Q235钢条带状变形组织逐渐转化为等轴状,界面附近的Q235钢脱碳,出现明显的排列整齐且粗大的铁素体晶粒带.钛侧的组织主要有等轴α组织和魏氏α组织.综合考虑轧制温度对钛与Q235钢组织与界面结合性能的影响,累积叠轧温度应控制在800～850℃之间.
室温累积叠轧技术对纯铝板材力学性能的影响
室温累积叠轧技术对纯铝板材力学性能的影响
利用室温累积叠轧(RT-ARB)制备超细晶纯铝,并对其金相显微组织、力学性能进行分析。实验结果表明利用室温 累积叠轧工艺可以制备性能较好的纯铝材料,其中第4道次的材料综合力学性较好,与初始态纯铝相比:抗拉强度为 215.24 MPa,是初始态(125.25 MPa)的1.72倍,并具有较高的延伸率(18.02％)。