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电机引线铜线接头焊接
电机绕组铜接头焊接新方法
电机绕组铜接头焊接新方法
电机绕组内部接头通常用锡焊,现介绍一种不用焊料、焊接膏的铜焊新方法:用低电压电源短路后产生的电弧熔化铜线而形成一体,成为接触良好的铜接点,故没有焊接膏腐蚀导线现象,焊接方便,在某些场合有一定的优点。 用大功率的控制变压器33V/6.3V,12V,24V,36V,功率大小视导线粗细而定,变压器初级可接220V或380V,次级可根据所焊导线粗细来选择电压等级,导线粗则所需电压高、电流大,一般可先用小电流试焊一下,直至调整合适。或用5kV·A调压器选择合适的对地安全电压(按经验15V～20V左右)。
铜线与铝线焊接问题
铝漆包线注意事项及应用关键点 1、铜改铝注意事项 a) 线径变化（因为导体电阻率的差异） 铝线线径＝铜线线径 ×K K为经验系数根据实际应用取值。 b) 线槽的设计改动（线径差异） 为保证原有的导体的电阻，因而导致导体线径的增大，同时也在一定程度上增大的 槽满率。 c) 绕线方面的变化（抗拉强度差异） 铝比铜的韧性要差，所以需要降低绕线张力，适当降低绕线速度 d) 连接方式的改变（铜铝焊接性能的差异） 相对于铜， 铝非常容易氧化， 焊接非常困难， 所以采用原有的铜线焊接工艺及材料， 上锡根本不可能，所以连接必须采用铝漆包线专用焊锡材料及工艺。 2、铜改铝技术关键 就铝漆包线本身来讲，和铜比较是电阻率不同，所以铜改铝漆包线，只要按照电阻 率比把铝线的线径加大， 铝线在温升、电流、能效等各个方面都不会比铜线差，所 以就设计上来讲，铜改铝没有问题 ，但是由于金属铝极其活波，容易氧化，上锡很 困