精品文献
镀镍锌
电镀镍、电镀锌检验指导书
电镀镍、锌检指导书（挂镀） 1.0 目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 20 适用范围： 本公司电镀镍、电镀锌检验。 3.0 检验工具： 3.1 划格器 3.2 镀层测厚仪器 3.3 透明杂物判定表 3.4 透明胶带（ 25.4×50.8mm 以上尺寸，附着力强度为 10±1N/25mm ） 4 0 用语定义： 4.1 镀层表面缺陷 指镀层表面上（特别是镀件的主要表面上）的各种针孔、麻点、起皮、起泡、削 落、阴阳面、斑点、烧焦、雾状、树支状和海绵状沉积层，以及应当镀覆而未镀 覆的部位等。 4.1.1 针孔 从镀层表面贯穿到镀层底部或基体金属的微小孔道。 4.1.2 麻点 在电镀过程中由于种种原因而在电镀表面形成的小坑。 4.1.3 起皮 镀层呈片状脱落基体的现象。 4.1.4 起泡 在电镀中由于镀层与底金属之间失去结合力而引起一种凸起状缺陷。 4.1.
预镀镍对活性钢热镀锌的影响
预镀镍对活性钢热镀锌的影响
研究了四种含硅钢板预镀镍后热浸锌时镀层的生长动力学,以及镀层中合金相的形成和生长规律,探讨了预镀镍对活性钢热浸锌镀层生长的抑制机理。实验结果表明:预镀镍法可以显著降低活性钢镀锌层的快速生长,获得厚度适宜、表面光亮,粘附性好的镀层。预镀镍钢板热浸锌时首先形成一系列的Ni-Zn合金γ′,γ和δ2相,随着进一步的扩散和反应,γ′,γ和δ2相逐渐消失,生成了Fe-Zn-Ni三元金属间化合物Γ2和Fe-Zn金属间化合物Γ和δ;随后Γ2相消失,在δ相和液相Zn间生成块状的ζ晶粒,并逐渐变成稳定致密的连续ζ层。钢板预镀镍后热镀锌时完全改变了Fe-Zn相的生长顺序,明显延缓了ζ相的生长,显著抑制了活性钢热浸镀锌层的异常生长。