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单组份玻璃漆

2024.12.28

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单组份玻璃漆
聚氨酯单组份防锈底漆

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聚氨酯单组份防锈底漆 1. 组成:由 PAPI树脂、其它改性特种树脂、 氧化铁红 、化工助剂和溶 剂等组成,单组份包装。 2. 性能:附着力强、防锈性能好。单组份、干燥快,固体含量高、成膜 厚,施工方便 3. 用途:适用于金属制品的防腐防锈涂装。 4. 涂装方法: 刷涂、滚涂、喷涂 5. 理论用量: 160-180克/平方米 /道 6. 干膜厚度: 30-40微米 /道 7. 配比:单组份 8. 稀释剂:单组份聚氨酯 防腐涂料专用稀释剂,稀释比: 5-8% 9. 涂装间隔: 23±2℃:最短 4小时,最长 48小时 10. 表面处理 :钢材表面采用手工、机械 砂轮机、喷砂除锈均可。除锈等 级达到瑞典除锈标准 Sa2.5级 St3级。 11. 涂装道数: 1-2道 12. 后道配套: 聚氨酯单组份中间漆、各色聚氨酯单组份防腐面漆、 丙烯 酸系列、醇酸系列。 13. 贮存期: 12个月 14.

玻璃漆喷涂施工操作技巧

玻璃漆喷涂施工操作技巧

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玻璃漆喷涂施工操作技巧 1、用洁净的稀释剂或水将涂料调到合适喷涂的粘度, 经涂 -4 粘度计测量,合适的粘度一般是 18~ 30 秒。如一时没有粘 度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起 至 20 厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不 断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在 20 厘米高处则停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴, 这个粘度较为合适。 2、空气压力最好控制在 0.3-0.4 兆帕(3-4 公斤力 /平方厘米)。 压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点:压力过大易流 挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。 3、喷嘴与物面的距离一般 200-300 毫米为宜。过近易流挂; 过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中 飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据玻璃漆的种类、粘 度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,粘 度

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