c天然气分子筛脱水装置工艺设计
1 概述 1.1 设计要求 原料气压力为 4.5MPa,温度 30℃,工艺流程要求脱水后含水量在 1ppm以下(质), 采用球形 4A 分子筛吸附脱水,已知 4A 分子筛的颗粒直径为 3.2mm,堆密度为 660kg/m 3 ,吸附周期采用 8小时。 其具体内容如下: 1. 绘制天然气脱水工艺流程图; 2. 确定工艺流程的主要工艺参数; 3. 对脱水系统中主要设备进行工艺计算,并确定主要设备的结构尺寸和型号。 4. 确定流程中主要管线的规格(材质、壁厚、直径)。 5. 编写工程设计书。 1.2 设计范围 分子筛吸附塔装置 导热油换热单元 过滤器 再生气分离器 连接管道 排污放空系统 安全阀,调压阀 1.3 设计原则 1) 贯彻国家建设基本方针政策,遵循国家和行业的各项技术标准、规范。 2) 贯彻“安全、可靠”的指导思想,紧密结合上、下游工程,以保证中央处理厂 安全、稳定地运行。 3) 根据
大涝坝集气处理站分子筛脱水工艺流程改造
大涝坝集气处理站通过增设一台同型号的干燥塔,将原两塔脱水流程改造为三塔流程后,有效解决了原分子筛脱水系统超负荷运行问题。使脱水后原料气的水露点满足了轻烃回收的露点要求,既确保了装置平稳运行,又使收率和轻烃产量大幅提高;既停运了甲醇加注系统,降低了运行成本,又能有效回收冷吹过程中的热量,降低了能耗.其节能降耗、降本增效效果较为显著,改造较为成功,为类似问题的处理积累了经验
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