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粉末涂料怎么用
粉末涂料用助剂
粉末涂料用助剂 引言 粉末涂料作为生产效率高、 涂膜性能优良、 生态环保型和可以回收再利用的经济性涂料品种， 在 我国从上世纪 80 年代中期开始工业化以来，进入 90 年代高速发展，本世纪也在持续高速发 展。目前我国已成为世界上粉末涂料生产量增长速度最快、 生产量最大的国家。 粉末涂料的生产 量已达到我国涂料总产量的 8% 以上，成为重要的涂料品种之一。 粉末涂料是由树脂、固化剂（在热塑性粉末涂料中不需要）、颜料、填料和助剂等组成的固体粉 末状涂料， 其主要组成与溶剂型和水性涂料一样， 只是因为粉末涂料状态的特殊性， 例如要求树 脂和固化剂是容易粉碎和分散的固体粉末或片状物； 粉末涂料的固化反应温度较高， 大多数品种 都在 180 ℃ 左右，所以粉末涂料组成成分的耐热温度高等的某些限制，一般在溶剂型和水性 涂料中常用的树脂、固化剂、颜料和助剂，不能用在粉末涂料中， 能用于粉末涂料中的品种
特种粉末涂料、粉末涂料弊病的防治
特种粉末涂料、涂膜弊病的防治授课提纲 第一部分 防腐粉末涂料 一. 应用范围 1. 石油、天然气输送管道 (内涂、外涂 )。 2. 自来水、饮用水用镀锌管 (内涂，卫生许可 )。 3. 铸铁阀门、管件。 4. 汽车发动机外壳。 5. 储罐、储槽等。 6. 船舶工业。 7. 建筑用钢筋 . 二. 配方体系 以环氧型粉末为主， 1.用于防腐场合的树脂大体有： 1 线性双酚 A 型环氧树脂 (环氧值，软化点 ) 线性酚醛改性环氧树脂 2 常用固化剂 双氰胺 (DICY) 双氰胺衍生物 (促进型，取代型，加速型 ) 酸酐 酚醛树脂 (国内以有机酚为代表 ) 三. 树脂和固化剂的选择参考 类别 树脂 固化剂 要求 石油天然气 输送管 道 酚醛改性环氧树脂 双氰胺改性物 重防腐，性能 要求高 饮用水管 线性双酚 A 型环氧 酸酐 防 腐 能 力 一 般，卫生许可 一般钢管防腐 线性双酚 A