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佛山铝合金氟碳喷涂
铝合金氟碳喷涂、粉末喷涂以及电泳处理的比较
氟碳喷涂的优缺点 优点是： （1）耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性强，长期保持具有颜色和光泽 （2）耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭 （3）耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀 （4）机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性 缺点是： （1）价格高昂 （2）如果处理不好，容易产生橘皮 静电粉末喷涂的优缺点 粉末涂装的优点是： （1）高效节能：由于是一次性成膜，可提高生产率 30-40%，降低能耗约 30% （2）污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体） （3）涂膜性能好： 一次性成膜厚度可达 50-80μm，其附着力、 耐蚀性等综合指标比较优异。 （4）色彩多样，可根据客户要求做出各种颜色，且产生色差的几率不大 缺点： (1)比较鲜艳的颜色容易褪色 (2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱
铝型材氟碳喷涂
设备及工艺流程 氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性， 氟碳涂料中的金属微粒的分布， 直接影响涂层的外观效果。 涂层均匀， 质量优秀的氟碳涂层 具有金属光泽， 颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生 颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果， 均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。 各有特 点。 氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ，以充分发挥 Kynar 500 金属漆的耐久性、耐候性的优 势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量， 最终产品必须达到美国建筑制 造业协会 AAMA-605.02.90 标准。 氟碳喷涂工艺流程为： 前处理流程：铝材的去油去污 →水洗→碱洗 (脱脂 )→水洗 →酸洗→水洗 →铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程：喷底漆 →
