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钢棒材
昆钢棒材
昆钢棒材冷飞剪剪切控制功能的改进和完善 内容摘要： 本文介绍了冷飞剪的控制原理，主要叙述了昆钢棒材冷飞剪剪切控制功能的改进和完善。通过 对冷飞剪控制功能的改进和完善，使冷飞剪剪切倍尺的精度大大的提高，直接提高了产品的成材率，为生 产企业带来了巨大 内容摘要： 本文介绍了冷飞剪的控制原理，主要叙述了昆钢棒材冷飞剪剪切控制功能的改 进和完善。 通过对冷飞剪控制功能的改进和完善， 使冷飞剪剪切倍尺的精度大大的提高， 直 接提高了产品的成材率，为生产企业带来了巨大的经济效益。 关键词： 倍尺剪 LPP 辊径优先 测量优先 前言 昆钢棒材生产线始建于 2004 年，该条生产线由 12 套 PLC组成，完成各区域控制，其中 主轧线控制系统配备两级自动化系统， 通过三类通讯网络连接， 组成资源共享的分布式计算 机控制系统。该控制系统是以美国 GE公司 90-70 、90-30 系列可编程控制器 (PLC
轧钢棒材堆钢
线材在粗、 中轧时会出现堆钢现象， 分为轧件头部、中部和尾部堆钢， 具体原因及解决方法 如下： 1轧件头部堆钢 1）换辊、换槽后轧槽的摩擦力过小，致使轧件头部打滑； 2）轧件头部出机架后翘头导致不能顺利咬入下游机架或头部顶导位； 3）轧槽或导槽有异物； 4）坯料严重脱方，无法进入轧机或将出口管子带出； 5）坯料劈头顶出导卫或缠辊。 解决办法： 1）换辊、换槽时增加轧槽摩擦力，用砂轮机打磨轧槽或采用点焊方法，并且关闭轧辊的冷 却水直至完全咬入； 2）及时检查导卫底座是否松动，轧制线是否对中，及时更换旧的导卫。 3）轧制过程，及时清理氧化铁皮； 4）轧制过程，及时清除不合格坯料，出现劈头，应尽快拍急停，减少废钢处理时间。 2轧件中部和尾部堆钢 1）由于辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成堆钢； 2）坯料的缺陷，如夹杂、气泡等，在轧制过程中断裂造成堆钢； 3)轧机转速设计不当， 处于堆钢轧制状态，当