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钢板焊接
厚钢板焊接技术
厚钢板焊接技术 一、工程状况： 屋顶网壳由 124根梭形钢管柱支承， 除指廊内侧直钢柱外， 其余外侧支撑屋 顶的钢管柱向外倾斜 14.5°，共 74根。钢管柱柱板厚为 36mm、42mm、50mm，拉 结节点板厚为 60mm、120mm，材质为 Q345GJC Z15、Z25。 二、施工方法及创新点 2.1 难点与创新点 钢管材质为 Q345GJC Z15、Z25碳当量为 Ceq=0.42%，且板厚最大为 120mm， 按《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81~2002）关于建筑钢结构工程焊接难度分 级法属于难档，施工中重点解决厚板的焊接以保证钢结构的焊接质量。 钢管柱设计要求的安装精度很高， 必须满足屋面结构安装， 因此必须做好焊 接变形控制。 钢管柱截面较大（直径为 1100 mm ~3024mm）侧面刚度很大，一旦焊接成形， 若出现垂直度等尺寸超差， 调校难度非常大， 因此必须控制
Q钢板焊接工艺
1 Q690钢板的焊接工艺 一、焊接工艺准备 1、焊接设备： 500ACO2 气体保护焊机。 2、焊丝： SLD-80 高锰中硅φ 1.2mm 实芯焊丝。 3、坡口的加工：坡口的加工，深度和宽度要比图纸要求的大于或等于 0 至 2 个毫米。可以用机械方法和热切割方法进行，机械加工方法，即刨坡口角度， 刨后要去油污，热切割后要去熔渣，去氧化皮并打磨光滑。倒角公差如下表： 焊接类型 坡口角度 “V” 60°+2° (30°+30°) 单“ V” 45°+2° 4、定位焊： （1）结构件的定位焊前，应进行预热，温度为 170-200°C。定位焊缝高度为 6-8mm，长为 40mm-60mm，间隔为 300mm 左右。当焊缝长度小于 300mm 时， 单侧定位焊缝不得少于两处。 （2）定位焊缝出现裂纹时，必须清除，重新定位焊缝。 （3）为防止工件变形，允许加支撑焊接，但焊后必须磨平。 （4）