高强度莫来石陶瓷微晶薄板的研究
为了降低莫来石微晶陶瓷的合成成本,用粉煤灰、铝矾土与叶腊石等为原料,以氟化铝(AlF3)为矿化剂,在相对较低的温度下合成了莫来石质的陶瓷微晶薄板。采用综合热分析仪(TG-DSC)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品进行表征。结果表明:随煅烧温度的升高,试样的气孔率和吸水率逐渐降低,试样中莫来石晶相含量、弯曲强度、密度逐渐增加。当煅烧温度为1200℃时,试样得弯曲强度达到96MPa。AlF3矿化剂的加入有利于促进莫来石的析晶和微晶板材的烧结,随AlF3矿化剂加入量的逐渐增加,试样的弯曲强度呈现先增加后降低的趋势,其适合的加入量为4.0wt%。
高强度中铝耐酸陶瓷的微观结构和性能研究
以工业氧化铝为主要原料,系统研究了原料配方组成、烧结温度、保温时间、毒重石添加等对耐酸用中铝陶瓷微观结构和性能的影响。结果表明:A和C配方在烧结温度为1360℃时,其弯曲强度即高于230MPa,可以满足使用要求;随烧结温度的升高,A组分的力学性能先增加后降低,这主要是由于材料中刚玉相的含量先增加后减小,而钙长石和玻璃相含量增加所致;在1380℃时,延长保温时间可促进晶体发育,有利于形成致密的网络结构;添加毒重石不仅有利于烧结,而且能够形成立体网络结构,从而提高陶瓷的机械性能。
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