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管道焊接规范
管道焊接规范_Microsoft_Word_文档
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 编号： GBJ236—82 第一章 总则 第一节 概述 第二节 一般规定 第二章 碳素钢及合金钢的焊接 第一节 材料 第二节 焊前准备 第三节 焊接工艺要求 第四节 焊前预热及焊后热处理 第三章 铝及铝合金的焊接 第一节 材料 第二节 焊前准备 第三节 焊接工艺要求 第四章 铜及铜合金的焊接 第一节 材料 第二节 焊前准备 第三节 焊接工艺要求 第五章 焊接工艺试验 第一节 试验原则 第二节 试验要求 第三节 试验评定 第六章 焊工考试 第一节 一般规定 第二节 焊工操作技能考试 第三节 附则 第七章 焊接检验 第一节 焊接前检查 第二节 焊接中间检查 第三节 焊接后检查 第四节 焊接工程交工验收 附录 附表 1 附表 1-1 附表 1-2 附表 2 附表 3 附表 4 附表 5 附表 6 附表 7 附表 8 附表 9 附表
不锈钢管道焊接规范
1、不锈钢材料吊运，不能与其他金属直接接触，应加垫木板或橡胶板等非金属 材料。 2、管子切割不允许用普通砂轮片切割， 应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。 3、不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。 4、起弧与收弧、起弧采用回焊法 ,收弧应填满弧坑。起弧必须在坡口内完成 ,禁 止在管道、管件母材表面打弧与起弧。 若起弧与收弧处发现气孔、 裂纹等缺陷应 及时处理干净。 5、不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、 管件与非不锈钢材质管道、 管件的连接， 焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护， 才能进行钨极氩弧焊。 6、多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。 7、不锈钢材料连续焊接时，其层间温度不超过 60 ℃。 8、管道连接焊口处的焊缝，焊后要进行酸洗和钝化处理。 奥氏体不锈钢的焊接： 不锈钢焊接时存在焊接热裂纹、 δ 相脆变，铁素体含量控制等问题。焊接时采 用以下措施： ①采