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管道内壁除锈方法
管道内壁喷涂技术
管道内壁喷涂技术 管道内壁喷涂技术始于美国，其最初是作为管道内壁防腐提出 的，腐蚀对金属管道的损伤极大， 因为一条管道不管外部涂层多么好， 外部防腐工艺多么先进，如不进行内部的防腐，便会引起腐蚀，过早 的报废。管道内壁喷涂后不但可以防止内部的腐蚀， 而且还是提高管 道输送量的有效手段，美国等国家早在上世纪 70 年代就开始了管道 内壁防腐的研究， 投入了大量人力物力， 研究和应用了大量的金属管 道的防腐涂料，但管内的涂敷技术依然是管内防腐技术的研究重点， 而且管径越小越难涂敷， 尽管如此，国外发达国家还是研究出来一下 新技术和新工艺，并且积累了丰富的经验，值得借鉴。 国外的研究现状： 1.环氧树脂内涂敷技术：在喷涂环氧树脂涂层之前，彻底地清理管道 内壁，可以采用机械钢丝刷清理和喷砂清理， 是管道内壁达到喷涂的 标准。涂敷时，先将环氧树脂组分和固化剂按照计算的比例混合在一 起，然后送入到无气
20#无缝钢管除锈方法大全
20#无缝钢管除锈方法大全 随着我国经济的持续发展， 国家大力发展能源行业， 长输油气管线是能源保障的重要方式， 在输油 (气) 管线防腐施工过程中， 20#无缝钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与 20# 无缝钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境 等因素外， 20#无缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占 50%，因此，应严格按照防腐层规范对 20#无 缝钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进 20#无缝钢管表面处理方法。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除 钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工 具除锈能达到 Sa2级