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管道内壁喷砂器
管道内壁喷涂技术
管道内壁喷涂技术 管道内壁喷涂技术始于美国，其最初是作为管道内壁防腐提出 的，腐蚀对金属管道的损伤极大， 因为一条管道不管外部涂层多么好， 外部防腐工艺多么先进，如不进行内部的防腐，便会引起腐蚀，过早 的报废。管道内壁喷涂后不但可以防止内部的腐蚀， 而且还是提高管 道输送量的有效手段，美国等国家早在上世纪 70 年代就开始了管道 内壁防腐的研究， 投入了大量人力物力， 研究和应用了大量的金属管 道的防腐涂料，但管内的涂敷技术依然是管内防腐技术的研究重点， 而且管径越小越难涂敷， 尽管如此，国外发达国家还是研究出来一下 新技术和新工艺，并且积累了丰富的经验，值得借鉴。 国外的研究现状： 1.环氧树脂内涂敷技术：在喷涂环氧树脂涂层之前，彻底地清理管道 内壁，可以采用机械钢丝刷清理和喷砂清理， 是管道内壁达到喷涂的 标准。涂敷时，先将环氧树脂组分和固化剂按照计算的比例混合在一 起，然后送入到无气
钢质管道内壁腐蚀与防腐层
. . 钢质管道壁腐蚀与防腐层 管道壁腐蚀与介质的化学性质、温度、压力、流速有关，介质中所含的酸、碱、盐和其 它化学物质与管道壁发生化学和电化学反应， 直接腐蚀管道。 化工厂、 炼油厂、油田污水中 所含的油和溶剂会使涂层溶胀、 溶解，使其降低防腐性能。 介质的流速和固体颗粒的磨损会 加速涂层的破坏，介质温度升高会增加介质的腐蚀性，而且使涂层变软，降低机械强度，失 去粘结力，降低电性能，加速涂层老化。所以要根据介质的上述性质、状态，设计选择涂层 的材料、 涂层结构和涂层厚度。 为了更合理更经济的选择涂层， 输水管道应分为输送常温普 通水和输送油田、 炼厂的含油、 含化学添加剂、 含酸碱盐而且带有一定温度的工业污水两类， 对后者的防腐层需要提高等级并有某些特殊要求。 1.1 常温普通水管道防腐层 1.1.1 腐蚀环境 本节钢质输水管道输送的是饮用水、江河水、海水、湖水和生活污水，温度为常温
