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古代造纸工艺流程图
造纸工艺流程图
造纸工艺流程图 调整上浆量 调整浆压 回流浆 粗浆 良浆 合格浆 成品浆 成品纸 调整辅料加入量 回制浆车间碎解 检测点 生产过程质量控制点的检测办法和检测频次 检① 检测成浆叩解度（指标 32±2OSR）由半成品化验员检验，在磨浆机出口处取样，磨浆机开机时必检一次，每班检验不少于四次。 检② 检测施胶后浆料的 PH值（指标 PH=6.5-7），由辅料工自检，在纸机抄前池取样检验，每班检验不少于四次。 检③ 检测纸页横幅定量差（指标 105g/m2 6g），由成品化验员检验，纸捆下机后，复卷前取样，每班检测一次。 检④ 检测纸页水份（指标 8%± 2%），由纸机看汽工、卷取工配合成品化验员抽检，每班不少于三次，看汽工根据纸页水份的变化随时调整进烘缸蒸汽量。 检⑤ 检测纸页施胶度（指标 105g/m2 10-60S、150g/m2 20-75S），由辅料工自检，在纸机卷取缸前取样，每捆
制浆造纸工艺流程设计要求6+2
制浆造纸工艺流程设计深度要求 第一部分 设计说明书 1. 课题的目的、意义及任务 2. 生产工艺设计 2.1 产品标准 成品或半成品国家标准或行业标准 2.2 主要技术指标 各种原材料、水、电、汽及辅料消耗指标 2.3 生产工艺流程 初步确定二个工艺流程（画出方框图），并进行比较，从理论和实际 叙述所选定工艺流程的先进性与合理性 2.4 工艺参数 列表并对主要工艺参数进行分析 2.5 平衡计算 进行浆水平衡或物料平衡计算 2.6 主要设备选型与计算 (对主要设备选型的合理性、 先进性进行说明， 并进行生产能 力平衡计算 ) 第二部分 图 纸 1. 工艺流程图 2. 浆水平衡图（附在说明书中） 备注：要求学生签到（见附表） ；第十五周提交设计成果； 流程方框草图和浆水平衡计算 草稿 要单独装订，与正 式成果一起上交。 2007年工艺流程设计签到表 周次 日期 学生签到 指导教师：