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钢筋对焊机功率
钢筋对焊机
接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 6 、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具 是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 7 、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 8 、断路器的接触点，应每隔 2天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺 栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40℃，排水量应根 据温度调节。 9 、闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。 10 、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。二次侧应有空载保护装置。 11 、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。 12 、冬季施工时，室温度不低于
30钢筋对焊机安全技术交底
钢筋对焊机安全技术交底 施工单位 AQ3.3.4、7 工程名称 分部分项 工 程 工种 1．加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 2．焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 3．操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。 4．对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互 间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导 线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 5．导线的截面应按下表的规定； 6．操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。 经过试验确认没有问题后，方可