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钢筋调直问题
钢筋调直刻痕定长下料机
钢筋调直刻痕定长下料机
用刻痕钢筋制作钢筋砼构件,其握裹力强。为此,笔者设计了能完成钢筋调直、刻痕和定长下料等工作的机器。现介绍如下: 1.在调直筒上开一条长孔,内装五个调直模调整一、构造该机由电机、调直筒、锤头、刀架、飞轮、辊轮和电气等部件组成(见图1)。上下螺栓,使调直模就位工作(见图2)。 2.传动机构分两路工作,一是使调直模调直钢筋,二是使锤头与辊轮对钢筋的刻痕下料(见图3)。 3.飞轮的作用是协助刀片切断钢筋。 4.辊轮的表面加工成凹凸纵向槽口,其作用是使钢筋向前推进和辗压刻痕,安装时两辊轮的凹凸应相互重合(见图4)。
21.盘圆钢筋钢筋调直机调直工艺
1 卷扬机钢筋调直工艺 一、工艺、设备、材料试点说明 卷扬机钢筋调直工艺， 该工艺建议禁止使用。 该工艺存在调直质 量难以保证，生产方式不安全的问题。 盘圆钢筋卷扬机调直工艺是采 用卷扬机作为拉伸牵引设备， 利用卷扬机牵引力将盘圆钢筋强制性的 拉直。在拉伸过程中，牵引力和牵引时间难以定量准确控制，完全靠 操作人员肉眼观察，这就会造成有时牵拉时间过小， 钢筋未完全拉直， 影响绑扎效果；有时牵拉时间过长，钢筋被过分拉长，减小了截面尺 寸，并且在钢筋每次拉伸过程中改变了钢筋的化学性能（冷拉） ；在 每次牵拉过程中， 牵引卡扣容易松脱， 容易造成安全隐患且卡扣位置 钢筋头弯曲较长，需截断长度较长，浪费严重；在定尺定量控制方面， 也完全依靠人工量取和计数，误差较大。综合以上不利因素，我项目 部结构物使用所有盘圆钢筋均改进采用“钢筋调直机专用设备调直” 工艺。该工艺目前已非常成熟， 该工艺是利用电动
