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钢梁制作（油漆）
H型钢梁制作
H型钢梁制作 H型钢梁制作 H 型钢梁在生产加工区制作 ,焊接 H 型钢在机械厂统一制作 ,钢梁制作工艺流 程如下 : 原材矫正 →放样→号料→下料→零部件加工焊接 →喷沙除锈 →刷漆 1、 放样、下料 根据测量复核的框架柱、 梁轴线 ,准确计算钢梁的下料长度。 下料以保证切口 平整、垂直。型钢需要接长时均采用 45°斜接法 ,翼缘板、腹板接头错开布置。放 样时应根据工艺要求预留制作与安装时的焊接收缩余量及切割 ,刨边等加工余量。 放样的允许偏差应符合表一的规定。 放样的允许偏差 (表一 ) 项目 允许偏差 平行线距离与分段尺寸 ±0、5 对角线差 1、0 宽度、长度 ±0、5 孔距 ±0、5 加工样板的角度 ±20′ 切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污垢等清除干净。切割下料时 ,工件应 放置在专用的平托架上 ,以保证加工件不倾斜 ,不晃动 ,减少下料误差。切割的允许 偏差应符
钢梁制作方案
精心整理 2.1 钢结构加工工艺流程 2.1.1 钢结构构件加工工艺流程，见附图 2.2 工厂制作要领 2.2.1 材料 1）本工程所有钢板采用 Q345qB钢。钢材进厂必须具备钢材质量证明书，然后按规定进行材料复检，并出 具相应的复验报告， 当钢材表面有锈蚀、 麻点或划痕等缺陷时， 其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的 1/2。 所有钢材必须符合桥梁用结构钢《 GB/T714-2000》的规定。 2）板材厚度控制需满足总平均厚度不得出现负公差，单批厚度不得低于 -2%负公差。 3）焊接材料 (必须具备材料质量证明书 ) 材质手工焊埋弧焊气体保护焊 Q345qBJHE5015-3HH10Mn2G+HJ331ER50-6 2.2.2 制作 1）放样、下料 a.放样下料将根据施工详图和工艺要求进行，并预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。 b.对于形状复杂的零部件，在图中不易确定
