喷漆施工工艺
施工工艺 1. 一次表面处理工艺 一次表面处理有抛丸作业、喷丸作业两种。本厂钢材选用作业钢板预处理生产线处理钢 板及型材。 1.1 刚才处理前,应检查抛丸装置及附属设备是否符合施工要求: 1.2 抛丸磨料的规格符合 ISO11124(1-4),并无油污、杂物、灰尘,且干燥,其含盐量应低 于 250us,钢丸颗粒直径以 1.0— 1.2mm 为宜。铁矿砂的颗粒为中粗为宜。 1.3 钢材表面应除去油污、杂物和水分,并预热达到干燥程度。 1.4 钢材表面经抛丸处理后,应达到 ISO8501-1988 标准中的 Sa2.5级,其文字描述:不放大 的情况下进行观察。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 1.5 钢材表面经抛丸处理后,表面粗糙度应达到 ISO8503《钢材表面粗糙度特征》的中级, 范围在 40-70um 较为合适,并吹净滞留在表面的丸粒、灰尘、杂物等。 1.6 除锈达到标准后,
刷漆喷漆施工工艺 (2)
2、0管线、设备防腐主要施工方法 为了获得符合要求的防腐涂层, 必须考虑整个工艺过程, 这不仅包括涂漆工 艺,而且也包括表面预处理工作,若实施不正确,可能得不到良好的防腐涂层。 至于质量,从技术角度上,只能通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证。 施工中工件表面预处理状况决定着防腐涂层与基体的结合性能, 因此对其使用寿 命有决定性影响。 在表面预处理过程中工件必须保持干燥, 在不利的气候下应采 取必要的保护措施。 2.1 涂装前准备: 2.1.1 涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的 规定。质量不合格或变质的涂料绝不能使用。 2.1.2 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据涂料 的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。 2.1.3开桶前,首先将桶外灰尘、杂质除尽,以免混入涂料中,影响施工质量。 开桶后,由于涂料中各成分比重的差异,可能会有沉淀现象出
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