高压蒸汽养护(高温养护)
高压蒸汽养护(高温养护) a. 高压养护不分掺与不掺磨细砂,采用同一养护制度,高压养护制 度见下表 : 压力 Mpa 恒压 1.03±0.02 Mpa 1.0 恒压时间: 4h 0.8 0.6 0.4 升压 2.5h 降压 3h 0.2 开釜静停 1.5h出釜 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 时间 h b. 经常检查釜内轨道是否正常,接口是否平稳,发现异常及时检修。 c. 检查蒸汽压力表,安全阀是否正常,每个釜头尾应各有一个压力 表,两表误差≯± 0.02Mpa。 d. 釜门要保持严密,如密封胶条磨损,应即刻更换。 e. 恒压时要及时补充压力降,每 20分钟记录一次。 f. 降温 2h排净余汽,开釜时如因大气温度低( <10℃),则可先开门 小部分,半小时后再全部打开釜门,再停半小时才可出釜。 g. 如遇雨天,雨棚必须遮盖完好,防止雨水侵袭高温混凝土
蒸汽清洗与高压清洗机的特点对比
现今铁路罐车广泛应用在石油、 化工等运输领域, 已逐渐成为运输液体物料的重要工具, 罐车在厂维修及换装物料前都需要进行内部清洗。 随着国内经济的快速发展, 运输量增大的 同时,罐车清洗的工作量也会增大。 国内目前铁路罐车清洗除部分采用高压清洗机清洗以外, 其他大部分还在沿用落后的蒸汽洗罐工艺。 蒸汽洗罐的特点 蒸汽熏蒸是一种人工清洗方法, 使用低压蒸汽蒸煮, 利用蒸汽的热能加热罐车内壁, 使 附着在罐车内壁上的残余物料挥发并排入大气中, 随后再注入清水清洗以便扫除残渣, 再通 过热风烘干,达到清洗罐车的目的。 一、污染环境 在罐车蒸煮过程中产生的有毒物料会挥发到大气中,造成洗罐站和周围环境严重污染, 而且清洗污水含有化学清洗剂,难以处理。 二、洗罐效率低 蒸汽洗罐洗一台罐车需要 4-8小时时间。 三、洗罐成本高、能耗高 蒸汽洗罐洗一台罐车耗水 60t,消耗低压蒸汽 6-10t 。 四、工人
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