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高温实验电炉

2024.11.23

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高温实验电炉
应用高温膨胀仪测量高温膨胀性能的实验改进 应用高温膨胀仪测量高温膨胀性能的实验改进

应用高温膨胀仪测量高温膨胀性能的实验改进

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焦炭在高炉炼铁过程中起着多种作用;包括为高炉提供炉料支持和输送还原气体的通道;高效气路通道是保证高炉性能的关键;因此焦炭须具有适当的粒度分布和足够的机械强度;焦化过程中裂纹的形成决定了焦炭的大小和强度;焦炭裂纹是半焦由于收缩不均而产生的应变;应变的发展导致焦炭内部产生热应力;当热应力大于焦炭物理强度时;就会出现裂纹;半焦凝固后的收缩行为是焦化过程中裂纹形成的重要参数;为检验半焦的收缩行为;通常采用高温膨胀仪来测量;

应用GTsic—91型高温红外涂料改造电炉节能效果明显

应用GTsic—91型高温红外涂料改造电炉节能效果明显

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一 卜 V/ √彳督∈, 、)芟 / ● 应用 GTsic一91型高温红外涂料 改造电炉节能效果明显 袱斛 站 7Mq绅 。 广东铝厂 林明华 f t Il 为了考察湖南冷水江电子器厂生产的宏业牌 G1 c一91型高温红外涂料在改造电炉中 的节电情况,我们在广东铝厂电解分厂铝合金混合炉,炉内表面涂刷了该红外涂料,并作了 涂前涂后的对比测试。广东铝厂铝合金混合炉是该厂自行设计的,用于生产铝合金,采用硅 碳棒进行电加热,硅碳棒架在其炉顶上,在其炉内加铝水 (或铝锭)及其它配料,熔化后进 行浇注。炉子额定功率 130kW。高温红外涂料在1993年 9月投入生产运行。广州金粤节能服 务站 (原广东省有色冶金节能中心)和广东铝厂两家单位联合进行对比测试. 一 、 测试时间 : 涂前测试:1993年 9月 17日2O时~18日9时 涂后测试 :1994年 1月 13

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