H13模具钢的热处理实践
H13 模具钢的热处理实践 H13 模具钢经过热处理可以获得优良的性能,诸如高强度、红硬性及 高的冲击韧性值。从解析 H13 钢的化学成分入手,对选用高温球化退火、淬火 及二次回火做了说明,提供了工艺数据,并在结论中给出了生产实践中获得的 五条经验。 引言 H13 钢是国际上广泛应用的一种热作模具钢,因为高温下具有良好的冲 击韧性、耐磨性、延展性、热硬性而应用于压铸模、热锻模及挤压模的制造。 本文介绍的是 H13 钢改锻后的热处理工艺。 1、钢的化学成分 H13 钢是美国国家标准 ANS 表 1 H13 模具钢的化学成分 Cr 的影响: Cr 能与碳结合形成特殊碳化物,当铬的碳化物固溶于奥氏体 中,可以提高过冷奥氏体的稳定性。当它固溶于马氏体中有助于提高其回火能 力,促进二次硬化效应,较多的 Cr 主要目的是提高 H13 钢的淬透性、高温强度 和抗高温氧化能力 [2]。 Mo 的影响:
带有玻璃润滑剂的P92耐热钢与H13模具钢间的界面传热系数
在玻璃润滑热挤压工艺的模拟中,界面传热系数是非常重要的一项参数,然而目前已有文献中所使用的数值缺乏实验依据。该文根据一维稳态传热原理,搭建了界面传热系数的测试平台,测试了P92耐热钢与H13模具钢之间的界面传热系数。P92与H13之间用玻璃润滑剂隔开,研究不同温度、不同玻璃润滑剂厚度和不同界面压力对传热系数的影响,并提出了应用于工艺数值模拟的界面传热系数的合理数值。
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