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烘炉方案
锅炉烘炉方案
锅 炉 烘 炉 方 案 一、烘炉的目的和适用范围 由于新砌筑的锅炉炉墙及高温烟道采用大量的可塑料和黏合剂，其中都含有 大量的水分，如不事先将这些水分去掉而直接投入运行生产，会因水分蒸发膨胀等物 理特性造成炉墙及烟道结构损坏和破裂，增加漏风量，影响运行的安全性、经济性， 并会降低锅炉的出力，缩短锅炉的使用寿命；因此新锅炉投入运行前，都必须进行炉 墙及烟道砌筑料的烘烤，并且保证其烘烤程度合格。 二、烘炉前应具备的条件及准备工作 1、锅炉本体及其附属设备全部组装完毕，炉墙及高温烟道砌筑保温全部完毕， 耐火混凝土超过自然养护期。 2、安全附件、热工电气仪表，全部安装完毕，标明名称，并经检验合格能随时 投入运行。 3、各部位膨胀指示器调整到零位。 4、烘炉人员学习好烘炉措施，明确烘炉的目的、方法和步骤，熟悉锅炉热力系 统，对锅炉运行有一定的经验。 三、烘炉的步骤和方法 1、将过热器的空气阀开启，省煤
沸腾炉及锅炉烘炉方案
沸腾炉及锅炉烘炉方案 沸腾炉与余热锅炉的烘炉同时进行，本方案重点叙述余锅部分。 沸腾炉及锅炉安装完毕经检查验收合格后， 即可开始烘炉。沸腾炉烘 炉需要 20天，余热锅炉约需 17天（其中煮炉 3 天），详见沸腾炉与 锅炉烘炉曲线（烘炉曲线如有变化另行通知） 。 本方案编制依据： 1、《设备安装工程施工及验收规范》 TJ231（h） ; 2、南化《废热炉锅炉操作说明书》 ； 3、化三院“沸腾炉设计，施工说明书” 4、工业炉砌筑施工及验收规范。 一、烘炉目的 为使炉砖及砖缝灰浆中的水分在沸腾炉和锅炉使用前得到干燥、 烘干，以避免在投入运行时炉墙中的水分急剧蒸发产生水汽压力而造 成炉墙局部裂缝或变形， 从而影响沸腾炉和锅炉设备安全运行， 因此 在使用前必须进行烘炉工作，使炉墙内水分缓慢地蒸发逸出。 二、烘炉应具备的条件 1、设备安装、筑炉及保温工作已结束，炉墙漏风试验和锅炉水 压试验合格，并取