精品文献
厚玻璃射灯
厚玻璃的生产方法
1 （三）厚玻璃的生产方法 厚玻璃的成型方法有挡墙法和拉边机堆厚法及挡墙拉边机法。 挡墙法可以生产到 25mm 厚的玻璃，此法生产的玻璃质量好，厚薄 差也小，用石墨挡墙的宽度控制玻璃带的宽度，挡墙用水冷，防止 沾玻璃液，用流量速度控制玻璃带的厚度，生产小于 15mm 厚的玻 璃的一般用拉边机法，此法较方便，用拉边机的速度及角度控制玻 璃的厚度。关键是参数设置必须合理，否则会产生堆厚困难，厚薄 差过大，甚至失败。 1、温度范围 965℃～880℃（相当于 104.5～105。25泊）为最佳， 玻璃液的堆厚要靠拉边机头部附近推力使玻璃带边部堆厚，然后靠 边部与中部厚度差的重力作用由边部向中部流动，使中部厚度逐渐 增加。因此 880℃以下很难堆厚， 温度太高虽易堆厚， 但减薄速度太 快，堆厚效果并不理想，温度对堆厚的影响极大，横向温差应尽可 能小，这也是与薄玻璃的不同之处。 2、拉边机位置及间
浮法厚玻璃退火之浅见
1 浮法厚玻璃退火之浅见 浮法厚玻璃的退火要比中厚玻璃退火的难度大很多。因 为玻璃在退火中产生的永久应力值与其厚度平方成正比，越 厚退火的难度越大。在生产厚玻前，首先应根据所允许的最 大应力值，再确定该种厚度玻璃设定的应力值，此应力值必 须小于所能允许的最大永久应力值。根据退火窑的长度及玻 璃退火上下限的温差，计算出退火窑的降温速度（℃ /m）， 依据永久应力值计算公式，按已知玻璃厚度及降温速度（℃ /m），可计算出该种厚度玻璃允许的拉引速度，也不难计算 出拉引量（ t/d）。 浮法厚玻璃的退火温度制度必须合理，否则掰边、切裁 困难，还可能出现横切白渣，甚至炸裂。出现横切白渣，可 以认为是由于 B 区降温速度太快所致， 只要降低 B 区降温速 度（经过计算， 适当降低 A 区出口温度或提高 B 区出口温度 或降低拉引速度） ，使永久应力值降低就会解决。应特别注 意退火窑的横向温度差，玻璃