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滑模工程量
筒仓仓壁滑模工程
筒仓仓壁滑模工程 本工程筒仓仓壁采用滑模施工。 工程计有 6 只，呈 2 排 3 列排列，筒仓间相切， 按施工部署要求工程筒仓群计 6 只（筒 仓结构相联）同时组装、同时滑模施工。 仓壁滑模施工分两个阶段，第一阶段从基础环梁顶至库底板支承环梁下口，然后滑空 进行库底板和支承环梁施工，第二部从支承环梁顶开始，到仓顶板下口止。 2.滑升模板系统设计 2.1. 模板 : 内外模板均使用 150-200× 1200 的普通定型钢模板，回形卡互拼（每条拼缝不少于 4 个）。 在模板上端第二孔、下端第一孔分别设双钢管围檩，以管卡勾头拉结模板（每条拼缝 不少于 2 个），围檩以调节钢管与提升架立柱连接。 安装好的模板单面倾斜度为模板高度的 0.2-0.5% 。按规范要求模板高 1/2 处净距为结 构截面尺寸。 模板采用钢模板，拼缝严密，表面平整。 库底板模板地面夯实后，铺设垫板，钢管支撑采用间距 50
筒仓滑模论文
滑模施工技术 在首钢矿业杏山铁矿筒仓中的设计与应用 曹小勇 （北京首钢矿山建设工程有限责任公司） [摘要 ]：对首钢矿业业公司杏山铁矿圆筒储矿仓滑模设计、 制作、安装及施工的 主要环节作了较详细介绍，并提出了加快施工进度、保证施工质量的具体作法。 [关键字]：筒仓 滑动模板施工 设计 制作 安装 质量控制 资源管理 一、工程概况 圆筒储矿仓工程是首钢矿业杏山铁矿露天转地下开采项目，工程 的结构类型为钢筋砼圆筒结构。该储矿仓② -⑤轴线为四个内径为 12 米的圆形储矿仓， 间距 12.8m；混凝土强度等级为 C30。-0.65m～8.1m 筒壁厚 500mm， 8.1m～24.7m筒壁厚 300mm，设计容量 7450m3。 ( 见 图 1) 。 四个筒仓仓体施工采用 1套滑模装置，仓体滑升从 8.1m 起，滑至仓 顶板下表面处(标 高 24.58m)终滑，滑升高度为 16.48m。终滑停