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激光焊接工程师
塑料激光焊接工艺
塑料激光焊接工艺 1．激光的波长 在金属材料的激光焊接工艺中，一般采用 YAG 或者 CO2 激光作为光源，塑料焊接也不例外。随着半导体材料工 业的快速发展，半导体激光作为光源也渐渐得到了应用。 三者之中， 由于易于获得较大功率， 前两者在传统的材料加工工业中的使用较为普遍； 而由于塑料激光焊接对光源 功率大小要求不高，但对可控性和易操作性要求较高，因此半导体激光在塑料焊接中也很有用武之地。 CO2、Nd:YAG 和半导体激光三种光源的波长、最大功率、最小聚焦直径等参数的典型值如下所列： 1．CO2 激光：波长较长，为 10.6 微米，属远红外波段，一般情况下塑料材料对这一波长的吸收情况好。目前最 大输出功率达 50kW ，转化效率约 10％，最小聚焦直径约 0.2～0.7mm 。焊接塑料时热作用区深度较深， 适合于需 要焊接较厚的塑料材料。 CO2 激光不能用光纤传输，只能 $&* 透镜
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激光焊接工艺的质量控制 摘要：激光是辐射的受激发射光放大的简称，由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、 高相干性， 自诞生以来， 其在工业加工中的应用十分广泛， 成为未来制造系统共同的加工手 段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束， 激光束经过光学系统聚焦后， 其激光焦点 的功率密度为 104~107W/cm2 ，加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化，熔化现象能否产 生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、 功率密度和峰值功率。 控制上述 各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。 这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广 泛的应用与研究。 关键词：激光焊接 工艺 质量 0 引言 激光焊接与传统的焊接方法相比， 激光焊接尚存在设备昂贵， 一次性投资大， 技术要求 高的问题， 使得激光焊接在我国的工业应用还相当有限， 但激光焊接生产效率高和易实现自 动控制的特